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牙轮钻头结构特点与使用说明

标签:牙轮钻头      发布日期:2021-05-24 11:00:03      浏览量:286

  作为钻削岩层的工具,牙轮钻头性能的大幅提高直接降低了钻井成本,而使用寿命和钻速这两项性能指标决定了钻头对钻井成本的影响程度。近年来,人们逐渐认识到直径保持结构对钻头的机械钻速和寿命也有很大的影响,特别是在大斜度井和水平井中,需要合理的直径保持结构,许多新的直径保持结构被开发出来并应用于牙轮钻头,取得了良好的效果。以下是牙轮钻头的结构特点和使用说明。

  一、牙轮钻头的结构特点:

  1、牙轮钻头采用高强度、高韧性的硬质合金齿,提高了齿的抗冲击能力,降低了齿的破损率。

  2、通过对齿排数、齿数、露齿高度的优化设计和合金齿的独特形状,充分发挥钻头的切削能力和切削速度。

牙轮钻头

牙轮钻头

  3、采用弹簧锁紧牙轮,可承受较高的钻孔压力。

  4、牙轮内孔采用抗磨合金焊接,提高轴承的抗咬合能力。

  5、采用高饱和度***橡胶O型圈,优化密封压缩,提高轴承的密封可靠性。

  6、采用全橡胶储油囊,可限制压差,防止钻井液进入润滑系统,为轴承系统提供良好的润滑,保证 "O "形密封的正常工作,提高钻头的工作寿命。

  7、采用耐250℃高温、低磨损的新型润滑脂,提高钻头密封润滑系统的耐高温性能。在常规转速下使用时,可承受较高的钻井压力。

  二、 牙轮钻头的使用说明:

  1、钻头到达井底后,应一起轻压运行0.5h左右,然后逐渐加压至所需钻压,严禁带压启动转盘。操作刹车时,要集中思想,均匀送钻,防止打滑和失速事故。

  2、钻探时,要根据钻探时间和钻头操作的变化,随时分析和掌握岩性变化情况,调整参数,以适应所钻地层的需要。掌握起钻时间。在正常情况下,钻头的工作时间取决于钻齿和轴承的寿命。

  3、判断钻头收缩螺杆支撑切削井壁:转盘扭矩增大,井裂钻进,转盘转速变化大。转盘转速在曲线上呈波浪形均匀变化,扭矩不增加,缓慢下降不送钻。钻井压力小,转速低,也不能解除井下滞留。钻井时岩性不改变,成倍增加。停泵后,钻具下放无障碍,振动筛处无大块岩屑,可分析为钻头缩径,螺杆支撑切割井壁。

牙轮钻头

牙轮钻头

  3、判断牙轮钻头轴承损坏情况:重新加压,扭矩和转盘转速不同,有时很平稳。有时扭矩波动不正常;再加压时重量表指针摆动。砂岩地层的扭矩大于泥岩地层的扭矩,在小范围内变化比较频繁,而泥岩地层则比较稳定。

  4、判断是否有大块岩屑不能从钻孔中返回:钻井时转盘扭矩振幅变化大,大块岩屑返回,螺旋电枢有不同程度的磨损,起钻时卡住,水泵蹩脚,发生井漏或井塌时转盘扭矩增大,井下蹩脚。

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