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徐工机械在液压缸制造方面走在前列

标签:徐工机械,液压缸制造      发布日期:2021-03-10 09:21:19      浏览量:263

  随着我国基础设施建设力度的持续加大,也对工程机械液压缸的承载能力提出了更高的要求。目前,徐工机械每年可实现自制冷拔钢管20000多吨,在国内冷拔管行业利用冷拔钢管制造液压缸方面已建立起得天独厚的优势。2018年,亚洲自动化程度最高、行程最长的冷拔机在徐工机械建成投产。该冷拔机最大冷拔长度可达18米,不仅可满足徐工所有大吨位起重机油缸的制造需求,还可对500吨级以上挖掘机薄壁油缸实现自制,极大地解决目前冷拔管生产的瓶颈;同时,配套引进的国内最长20米移动退火炉和首创开发的大吨位两辊校直机,也将提升公司对工程机械基础原材料的深度加工能力,在“工业强基”的大时代背景下,为徐工核心零部件牢牢掌握市场主动权提供坚强支撑。

徐工机械液压缸制造

徐工机械液压缸制造

  众所周知,工程机械多在户外环境作业,面对高温、风沙等恶劣工况的挑战,如何提高产品可靠性,就成为摆在工程机械主机厂商和零部件供应商共同面对的首要课题,而那些能够提供高品质、高性能液压缸产品的核心零部件企业,往往就是决定主机装备产品力极限的“隐形冠军”。

  10000小时无故障,这是由徐工机械自主研制的400吨级超大吨位挖掘机油缸出口澳大利亚交付使用后刷新的最高纪录。这一消息的传来,标志着又一款徐工核心零部件成功跻身全球最顶尖产品之一。由于挖掘机作业时的工况环境比较恶劣,对关键执行元件液压油缸的使用可靠性要求极高,加之澳大利压作为全球矿产资源最丰富的区域,更是被称为顶级矿山机械设备“逐鹿场”。然而超高的品质门槛并没有难住徐工人,作为中国液压元件领军企业,徐工机械事业部对挖掘机油缸的研发还要追溯到1994年,面对产业起步时一系列的技术空白,困难是不言而喻的。但二十余年的技术长征,徐工机械没有退缩,新材料开发应用、关键工艺技术改造、标杆产品对标研究……最终掌握的不仅是大量关键核心技术,更带动了上下游产业链各项基础技术的进步,使产品力跻身国际一线阵营,打赢了一场“技术领先、用不毁”的“抢滩登陆战”。

徐工机械液压缸制造

徐工机械液压缸制造

  超大吨位挖掘机液压缸批量出口海外

  核心零部件的自主配套,是提高产品附加值的必由之路,随着近年来徐工机械产品朝着个性化、高端化、多元化方向前进脚步的不断加速,不仅是挖掘机液压缸,代表中国自主液压缸顶级研发水平的“千吨级四缸同步联动锁止伸缩液压缸”、盾构机油缸批量出口、铝合金伸缩水管研制填补国内空白……一系列的案例成果表明,正是深耕液压元件研发领域所带来的技术积累,使得徐工核心零部件逐渐驶上了高质量发展的快车道。

 
 
 

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