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免烧制砖机成型过程_设备特点及优势

标签:制砖机      发布日期:2020-12-27 22:17:49      浏览量:150

  全自动免烧制砖机不需要人工操作吗?对于这个问题,毫无疑问的它的答案是肯定的,这是因为全自动免烧制砖机他用的就是全自动化的操作模式,让所有的过程通过自动操作来完成所有的生产过程,只需要人工在电脑面前一键启动开关打开设备自动运行就可以了,所以它当然包含自动上料这个功能。接下来我们就对于他的这个功能来详细解说一下。

免烧制砖机

全自动免烧砖机

  全自动免烧制砖机能够自动上料,这是因为机器设备仪器设备之间是相互配合,相互促进的,主要机器以辅助机器之间时通过一下零部件来连接的,所以这个机器设备能够自动地完成上吊的这个功能。再进行上料的时候,机器会自动地把原材料从传送带上师兄上来把他运输到配料机当中,所有的原材料按照一定的比例进行配比,完成合适的配比配方。完成这些过程之后再把这些所有配合好的原材料运输到搅拌机当中,然后再加适当的水进行搅拌,那所有的原材料就充分地融合在一起了。

一、水泥砖块成型过程

  当全自动免烧制砖机识别到可以把这些搅拌好的原材料定型生产的时候,就会把这些原材料从搅拌机中运送出来,放到合适的模板中进行生产,一般这个过程都是高温密封进行生产的,所以才能够保证生产出来的砖块的强度能够得到保障。砖块成型之后,再用传送带运输出来,看到冷却装置中进行冷却。对这个机器设备,除了能够自动上料之外,还有自动输出产品的功能。当然除此之外,它有还有功能,像生产过程中不会浪费任何的原材料,生产效率非常的高,生产环境比较安静的特点。

  液压振动系统在高强度运行下保证了质量好。独特的自动布装置具有结构新颖、外形美观、分料均匀、速度快、无噪音等特点,特殊耐磨钢材料,既保证了长时间使用,又有效得降低了加工生产者的费用。铭泽机械生产的免烧制砖机自动化程度高,特殊情况下设定好砖的尺寸强度后,只要是达不到要求的产品都可以自动返回原料仓,搅料后再重新压制,很大限度的保证压制品的质量合格。

免烧制砖机

二、设备特点

  1、免烧制砖机从上到下打破了传统的压模方式,整机从上到下进行了改造,摆脱了因旧压力机容易冲邦而造成模具损坏的状态;

  2、该免烧制砖机具有良好的排风性能,可长期生产空实心砖、多孔砖;

  3、该装置具有噪音低、功耗小、可节耗40%电量的优点;

  4、采用内置式位移传感器的控制方式,不受环境污染的影响,能准确地保证砖的外径,使产品达到国家一级砖标准;该压制机器内部还安装压力传感器,已达到精确测定砖强度的目的。

免烧制砖机

三、设备优势

  1、液压上下同时加压,通过模框浮动实现双面加压效果,成品密度高,抗压强度好,砖内无蜂窝状;

  2、加大液压泵站,内置强力式冷却器,实现液压油的快速冷却,这种设备既延长液压元件的使用寿命,又保证了高温下生产的稳定性;

  3、给料系统采用液压和自动化控制,可提高布料的稳定和精准性;可提高成型砖坯的重量和外观;

  4、特殊的给料器可输送不同的砖砌块,保证了砖的强度和密度,外观均匀,同时也提高工作效率;

  5、可调式控制柜采用自动和手动两种控制模式,当自动板在生产中突然出现异常时,可以立即旋动到手动上,生产仍然可以进行,目的是防止机器停机,保证了生产正常化;

  6、控制柜内装有变频器,实现激振箱瞬时速度的增加;

  7、更换模具方便快捷,定位准确,无需校对,省时省力;

  8、免烧制砖机配备电子分等仓、液压自动落料机等,可为用户提供更全面的自动化生产;

  9、通过更换模具,可实现生产标砖、多孔砖、盲孔砖等,更换方便快捷。


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