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静力压桩机施工技巧_终压条件及操作要点

标签:静力压桩机      发布日期:2020-12-25 16:32:08      浏览量:464

  静力压装机在工程建筑方面一直起着至关重要的作用,本文只要介绍静力压装机的一些使用技巧,包括静力压桩施工工艺流程以及静力压装机终压条件,最后还介绍了静力压桩机操作要点。

静力压桩施工工艺流程

  压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%的时候,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏

  静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为:测量定位→压桩机位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→(送桩)→终止压桩→切割桩头。

  施工前做好放线工作,在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆,但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移,故桩机定位后应复测桩位是否正确。

静力压桩机

  压桩机进行安装调试位后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,将长步履(长船)落地受力。

  静压预制桩桩节长度一般在12米以内,可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩,也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。节桩(底桩)应用带桩尖的桩,当桩被运到压桩机附近后,一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时,起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。

  当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5~1.0m,暂停下压,从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度,当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。

  压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中,压桩油缸的行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为1.5~2.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为1.5~2.0m,然后松夹具→上升→再夹紧→再压,如此反复进行,方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。

  静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应彻底清除,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却至少8分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头,施工时要认真把好质量关。

  如果桩顶已接近设计标高,而桩压力尚未达到规定值,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。

  静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时,应再吊一节桩放在被压桩的顶面,不要将接头连接起来,一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止,然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位(≥4000kN)的压桩机,由于后的压桩力和夹桩力都很大,有可能将桩身混凝土夹碎,所以不宜用预制桩作送桩器,而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线,便于观察送桩深度。

静力压桩机

终压条件

  ①压桩至设计标高,压力值达到或大于桩承载力设计值,可终压;

  ②压桩至设计标高,压力值未达到桩承载力设计值,应立即将情况报设计,由设计决定是否继续压桩;

  ③压力值达到桩承载力设计值2倍,桩未压至设计标高,应根据该桩位地勘资料与设计单位协商决定是否继续施压。

静力压桩机操作要点

  1、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。

  当压桩基的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

  2、起重机吊桩进入接桩或拆装作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

  3、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。

  4、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。

  5、顶升压桩升机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过l00mm。当单个 顶升缸动作时,行程不得超过50mm。

  6、压桩时,非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。

  7、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新拆装。

  8、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。

  9、当桩的贯人阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

  10、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。

  11、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

静力压桩机

  12、压桩机纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应二个手柄一起动作。

  13、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。

  14、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应参照起重机及卷扬机安全交底要求操作。

  15、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩

  进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。

  16、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。

  17、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲


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