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混凝土喷浆机用途_施工效率及检查要点

标签:混凝土喷浆机      发布日期:2020-12-25 16:13:48      浏览量:79

混凝土喷浆机用途

  混凝土喷浆机是专业喷锚支护设备,在建筑、市政、铁路公路隧道、基坑、矿山、边坡等相关的喷射混凝土施工中广泛应用。混凝土喷浆机一般分为干式混凝土喷浆机(简称干喷机)与(简称湿喷机)两大类。

  传统混凝土喷射作业采用干式混凝土喷浆机施工,干式混凝土喷浆机作业时,机旁粉尘浓度大、回弹率高、工作环境质量差,严重危害工人的身体健康。

  采用湿喷工艺,施工效率高、喷射混凝土强度高、回弹率小、粉尘浓度低、减少了对工人健康的危害,降低了施工成本,解决了干式混凝土喷机喷射混凝土作业中存在的粉尘大、回弹多、质量差三大问题。

  是用于湿喷混凝土的喷锚支护设备,湿喷技术已成喷射混凝土技术的发展主流。随着湿喷混凝土设备的不断发展、人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高,已有越来越多的喷锚支护工程使用。

  随着公路铁路隧道、城市地铁隧道、矿山资源开采等地下空间的高速发展,的需求日益增加。广泛应用于铁路隧道、公路隧道、水利涵洞、矿山巷道、堤坝边坡、建筑基坑和军事工程等领域施工中的湿喷混凝土支护作业。

混凝土喷浆机

混凝土喷浆机施工效率

  混凝土喷浆机是地下工程,岩土工程,市政工程等领域内广泛使用的一种喷锚支护设备。混凝土喷浆机主要分为干式混凝土喷浆机(简称干喷机)和(简称湿喷机)两种。

  混凝土喷浆机是利用压缩空气或其它动力,将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简便的工艺,独特的效应,经济的造价和广泛的用途,在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。

  从60年代起在,在西方发达国家中,湿喷技术开始逐渐推行,各种也陆续开发出来。湿喷技术基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入,输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。目前,在一些西方国家中,已逐渐成为主要的喷射混凝土作业机具。

  在国内,目前由于种种原因,干式混凝土喷浆机仍是主要的喷射混凝土作业设备,干式混凝土喷浆机价格较低,但施工粉尘污染、劳动强度、回弹度均较高,严重威胁到工人的健康。

  随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高,已有越来越多地锚喷支护工程使用。施工效率高,回弹度低,回弹率可降低到10%以下。采用湿喷技术,大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,可大大改善喷射混凝土的口质,提高混凝土的匀质性。

混凝土喷浆机

施工前检查工作

  一、混凝土喷浆机工作前应该检查以下的要求:

  (1)查看喷浆机安全阀灵敏可靠。

  (2)查看电源线无破裂现象,接线牢靠。

  (3)查看压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值。

  二、喷浆机启动前还应该先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业,看管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

混凝土喷浆机

  三、混凝土喷射作业过程中,喷嘴前方严禁站人,喷浆机操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内,如果作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出,停机的时候应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

  四、喷射作业完成工作后,应该将应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物,同时应清理喷浆管,并应使密封件处于放松状态。


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