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冲击碾压实机施工工艺详解

标签:冲击碾压实机      发布日期:2020-10-26 14:42:59      浏览量:71

  冲击碾压实机采用三叶形凸轮滚压的形式进行路面压实施工,在凸轮滚动过程中,曲线形冲击轮在位能落差与行驶动能相结合下,产生瞬时冲击动荷载,冲击路面。快速挤密深层土颗粒,同时冲击能量以震动波的形式在弹性半空间内传播,使土颗粒相互靠拢,排出空隙中的气体和水,土颗粒重新排列而挤密压实,冲击压实的压实原理可归类为轻型强夯,冲击压实法结合了压路机连续工作的特点,即把强夯用夯锤一点一点上下夯击的方式变为连续滚动式的夯击,方便简单、工作效率较高。

  冲击碾压实机施工过程主要包括以下步骤:

  1、首先选择能够代表本合同段路基施工要求的段落进行试验段施工,取得最佳机械组合及相关技术参数用于指导大面积施工。挖除软土路基层,将路基换填范围内的软弱土体挖除,用自卸车拉运到指定地点用于临时场地的复耕。路基基底挖至设计标高,进行试验路段路基检验。

冲击碾压实机设备展示

冲击碾压实机设备展示

  2、按照相关规定确定砂砾含水量,路基上料,填料砂砾松铺厚度按100厘米进行上料,并确定上料量为I米进行现场卸料的控制,然后使用振动压路机静压一遍、弱振一遍。

  3、路基平整初压,对填料砂砾推土机进行粗平,人工分解或拣除超粒径粒料,山推180平地机进行精平;填料摊铺整平以后,首先用冲击碾压实机初压(静压一遍,弱振一遍)。路基表层有一定的密实度后,布置沉降观测点,沉降观测点,按40米一个断面,每个断面5个沉降观测点,沉降观测点为埋入表层下30厘米的钢板,沉降观测点布设完毕,测设并记录好高程。

  4、在冲击碾压前、冲击碾压中,根据路基最佳含水量5.4%,检测并调整填料砂砾的合适含水量后,进行冲击碾压,使用冲击碾压顺序为先两边后中间,转圈碾压,以轮迹覆盖整个填筑面层为一遍。

  5、在冲击碾压实机冲压过程中,若表面起伏较大时,采用平地机整平,表层干燥时按相关规定控制路基含水量为5.4±2%,依据水车的方量进行现场及时洒水。冲击碾压分别为在冲击碾压15遍、20遍、25遍后在高程布设测量点记录测量高程。两次高程之间的差值作为压实度控制的指标,当沉降差值<5mm时,压实度满足要求。

  6、冲击碾压实机压实测试:在路基冲击碾压时,选择分别在路基填料表面下20cm、50cm、80cm深度处各选择4个点进行压实度检测,路基压实度指标采用沉降差和施工工艺进行双控。

冲击碾压实机施工现场

冲击碾压实机施工现场

  冲击碾压实机以高振幅、低频率对工作面以下深层土体进行搓揉、冲击,使深层土体密实度不断增加,克服路基隐患,具有行驶速度快,冲击力大,其压实土石的效率提高3-4倍(考虑上料、摊铺、平整工序)的技术优势。采用冲击碾压实机完工后一年半的平均沉降量为6mm,缩短工期显著,提高路基的整体性和承载能力显著。

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