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气流分级机是如何实现物料分离的?

标签:气流分级机      发布日期:2020-10-22 13:50:12      浏览量:55

  气流分级机的分级原理是,首先微粉物料进入分级室,利用设备内部的转子产生的离心力,将颗粒大小不同的物料按粒径大小分开,大颗粒下沉,小颗粒被上升的气流带入分级室。该设备可在物料颗粒研磨前进行初磨,并经气流分级器回收相对较大的颗粒进行再次分级,分级效果好,进料量均匀,操作简单,清理方便。由于将喂料装置的出料口置于风机的出风管中,在风机与筛粉机之间的风管上设置了扩散管和分选锥,因而与传统分级设备比较具有粉料雾化好,筛分效率高而且筛网寿命长的显著优点。

气流分级机工作原理图

气流分级机工作原理图

  气流分级机实现不同大小物料分离的工作方式:

  1、首先,料斗通过进料管与冲撞碎料装置连通,冲撞碎料装置通过输送绞龙与分级装置连通,冲撞碎料装置内部设有冲撞单元和推料单元,分级装置是由设有研磨单元和气流分级机两部分构成的,研磨单元位于气流分级机下方。在微分前进行初磨,将较大或较硬的颗粒变小后在进行分级,提高分级效率。

  2、物料颗粒通过进料管进入冲撞碎料装置后,先由冲撞单元中的撞锤进行撞击,将一些较大或较硬的物料颗粒变小,经由推料单元推入绞龙,最终落入粉碎盘中,启动其下端的电机,粉碎盘与磨块配合分级,由于粉碎盘旋转产生离心力进入上方气流分级器,随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒排出,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至回料管的喇叭形开口,最终落入粉碎盘进行二次分级。

  3、气流分级机的冲撞碎料装置是由壳体、位于壳体内部的冲撞单元和推料单元三部分构成,冲撞单元是由位于壳体底部的载物台和位于壳体内部的冲撞锤两部分构成,冲撞锤是由固定安装在壳体顶部的垂直气缸和与垂直气缸伸缩端固定连接的撞锤两部分构成,垂直气缸带动撞锤冲撞物料颗粒,为分级进行预粉碎,减小分级机的损耗。

气流分级机设备展示

气流分级机设备展示

  4、气流分级机推料单元是由位于壳体侧表面的水平气缸和固定安装在水平气缸伸缩端的推料铲两部分构成,推料铲的位置与载物台上表面的高度相对应,预粉碎完成后,由水平气缸带动推料铲将物料颗粒推入输送绞龙,在经由回料管,运送到粉碎盘上,等待分级。初次分级的物料颗粒位于回料管的正上方,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至回料管的喇叭形开口,最终落入粉碎盘进行二次分级。

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