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砂带抛光机如何实现安全操作?

标签:砂带抛光机      发布日期:2020-10-19 17:27:12      浏览量:72

  砂带抛光机是应用于机械制造、冲压铸造、精密零件、五金加工、模具、塑胶、工艺品行业产品表面打磨倒角、去飞边毛刺等工序的理想生产工具,同时也可以对产品进行平面研磨和弧度、抛光、磨角、磨边、磨圆等各种操作。下面是关于砂带抛光机的安全操作规程:

  1、工作时,在操作砂带抛光机之前,抛光机构至少需要设置两个伸出机架外的带轮,而且导向轮压在砂带外侧而带轮压在砂带内侧,至少形成4个不同方向的抛光面,一机即可完成多面抛光,对于具有多个抛光面的工件一次装夹可以抛光多个面,减少工件装夹次数,提高生产效率。

砂带抛光机设备展示

砂带抛光机设备展示

  2、当伸缩活塞向外推出使转盘位于砂带内侧,转动电机控制转盘转动至其上的打磨轮顶靠在砂带内侧后,为了保证工作的稳定性,防止转盘受碰撞影响发生影响,控制伸缩活塞内的定位气缸的活塞杆向外推出,并插入到当前转盘上与定位气缸的活塞杆位置相对应的定位孔内,从而使转盘保持不动。

  3、操作砂带抛光机对工件进行抛光、磨光时,无须扩大设备体积,只需将工件放置于工件托板上,穿过空心定轴的通孔,通过将砂带从动轮的定轴在长形孔上移动,使砂带向待加工工件靠近,调节到使砂带越过接触到待加工工件的位置,调节砂带张紧轮的张紧装置。

  4、砂带动力机构带动皮带轮组,大动力机构带动大皮带***,便可对工件进行抛光作业,无须对工件夹紧,砂带除了随着自身运动对接触到的工件位置进行抛光外,整个砂带抛光系统还随着大皮带***的转动,使砂带绕着工件的周向进行抛光,人工辅助工件不跟随砂带转动,而且使工件沿轴线方向前进,从而达到了对工件的抛光目的。

  5、操作砂带抛光机对工件进行抛光、磨光时,无须根据工件的长度而增加工作台及砂带的尺寸,造成设备体积庞大,同理对于工件进行加工时:操作工人将工件工件水平搁置于工件托板上,穿过空心定轴的通孔时,一边顺着工件工件的弧位水平转动,一边在空心定轴的通孔前进,从而完成对工件的抛光加工。

  6、砂带抛光机通过纠偏调节装置使从动轴沿环形砂带长度方向发生微量摆动,实现主、从动轮轴线平行度的调节,从而改变砂带的宽度方向左右两侧的张力一致,以实现砂带运行的平稳性,环形砂张力调节方便,以适应加工不同的材料,且便于环形砂带的更换,且环形砂带整体能够绕主动轮的轴线转动,以改变砂带与工件的接触角度,从而改变砂带与工件的接触位置,满足不同的加工需求。

  7、本抛光机操作时只需简单的固定到普通车床的中托板上即可投入使用,砂带运行时的线速度高,最高可达30米/分,可以满足多种类型胶辊的抛光需求,产品光洁度最小可达Rz0.1,本机加工时对原有产品轮廓度不做任何改变,可以抛光轮廓呈曲线的印刷辊。

砂带抛光机结构说明

砂带抛光机结构说明

  总结:在操作砂带抛光机时,工件与砂带朝着相同的方向旋转,当工件与砂带接触时砂带受到工件的作用力向内凹陷将工件包裹后进行抛光,工件的前、后、上、下各方向都能充分的与砂带接触,所抛出的面是弧面,造型美观、方便拿持、抛光效果较好;砂带可随着构架的升降沿着工作面调节机构升降,改变砂带与工作面调节机构接触的位置,使砂带得到充分的利用。

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