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中速磨煤机工作原理方式全盘解析

标签:中速磨煤机      发布日期:2020-10-15 10:44:25      浏览量:43

  中速磨煤机按结构形式分为立式中速磨煤机和卧式中速磨煤机两种,两者有共同的工作原理,它们的碾磨部件都有主动和从动两部分组成,原煤进入磨煤机后落至主动研磨体上,在主动研磨体旋转离心力的作用下向周边运动,进入研磨区域与从动碾磨体接触并传递动力,从动研磨体开始旋转,与主动研磨体一起将原煤碾压成粉;在从动研磨体上还施加有弹簧力、液压力或其它外力以达到理想的研磨效果。通过主动碾磨体的旋转,磨成的煤粉被甩到磨碗周边的风环处,流经风环室的热空气将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器,较细的煤粉被送往炉膛燃烧,过粗的煤粉则被分离下来重新研磨。在此过程中,热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中,同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的石头、煤矿石、金属块以及少量煤粒等,石头、煤矿石、金属块以及少量煤粒统称为石子煤,石子煤被与主动研磨体同速旋转的刮板刮入渣箱,再通过多种不同的方式进行输送。

立式中速磨煤机

立式中速磨煤机

  中速磨煤机具体的工作方式:

  1、风环室底板中间位置设有的倒V形斜面,取代了现有的碗式中速磨煤机的石子煤水平旋转刮板,使磨煤机转动的摩擦阻力减小,电流降低,从而避免摩擦产生热量的积聚,减少磨煤机风环室着火因素;能大大提高中速磨煤机的使用率,节约中速磨煤机频繁更换石子煤水平旋转刮板的费用。与原碗式中速磨煤机旋转刮板相比,链条刮板功耗低、效率高、磨损小、维护费用低、可以灵活启停。

  因框架式钢支架内部两侧分别设有一次渣箱;双侧排渣大大增加了磨煤机运行中石子煤的贮存量,延长了石子煤排放周期,有利于石子煤输送系统的节能降耗和提高工作效率。因一次渣箱也是混合一次风进入通道;混合一次风沿一次渣箱进入磨煤机,相当于增大了风环室的容积;混合风道不必要装设石子煤拦网,可减小磨煤机风环前的风阻;混合一次风与石子煤逆向流动,彻底吹净石子煤中的煤粉,实现石子煤的无粉尘排放。

  2、排渣管管径的加大,解决了石子煤排放管频繁堵塞问题,大大提高中速磨煤机的可用率,减轻运行及检修人员的劳动强度。

  3、二次渣箱通入的冷却风,冷却了石子煤,回收了混合一次风传递给石子煤的热量,防止了对输送胶带的烧损,有利于提高锅炉效率,也有利于减少大焦块的形成,从而减少石子煤排放管的堵塞几率;冷却的石子煤还可以减少对堆放环境的热污染。

  4、石子煤粉碎装置的设计安装,有利于减少可燃物的浪费、降低锅炉煤耗率和降低石子煤的输送、存放费用,有利于环保。

  5、磨煤机壳体内壁导流板的设计安装,增强了煤粉气流的涡旋作用,有利于提高一次风携带煤粉的浓度;煤粉气流绕内锥体装置呈螺旋式上升,减小了流动阻力,减轻了对内锥体装置外壁的磨损,提高了煤粉的分离效果,有利于改善煤粉细度、稳定锅炉燃烧和降低飞灰可燃物含量。

卧式中速磨煤机

卧式中速磨煤机

  6、中速磨煤机采用内壁倾斜式节流固定风环,可减轻主动研磨体的重量,有利于减小磨煤机振动及磨煤电耗,同时增大了一次风向磨碗中心的倾斜度,有利于提高输送煤粉的浓度;倾斜的风环内壁不仅减缓石子煤下落的速度,还使溅出磨碗的小煤粒有机会再次被吹入磨碗进行研磨,因而可减少石子煤中的煤粒含量。中速磨煤机通过将风环叶片上设置的节流圈取消,能有效防止较大的石子煤或杂物堵塞风环出口,造成磨碗压差增大;减少了磨损,省去了中速磨煤机更换节流圈的工序及费用,因而縮短检修时间。

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