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双螺旋给料机结构组成_工作原理

标签:双螺旋给料机      发布日期:2020-10-13 18:08:39      浏览量:51

  双螺旋给料机的结构组成包括料仓和螺旋输送装置,料仓上部有进料口,螺旋输送装置包括驱动装置、轴承座、螺旋叶片轴和控制柜,驱动装置与控制柜电控连接,驱动装置与轴承座连接,螺旋叶片轴安装于轴承座上,螺旋叶片轴安装于壳体内,两根螺旋叶片轴平行安装于轴承座上,两根螺旋叶片轴中间下侧沿轴向设置有三角支撑板,驱动装置包括减速机。

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双螺旋给料机设备展示

  双螺旋给料机减速机通过链条与安装在轴承座上的螺旋叶片轴连接,壳体为椭圆形结构,进料口安装有电动防火门,其还包括拨料装置,拨料装置安装于料仓下部、螺旋叶片轴壳体上,拨料装置包括电机、转动轴,转动轴上安装有拨料板,转动轴安装于料仓下部仓壁上,其一端连接有摆杆,摆杆通过连接杆与电机连接,拨料装置转动轴旋转角度范围在120度-120度。双螺旋给料机采用双螺旋叶片轴平行安装结构以及拨料装置,能有效防止秸杆搭桥堵塞料仓,导致下部螺旋输送装置空转的现象。

  双螺旋给料机工作原理:由于双螺旋给料机料斗下料口与螺旋进料口都位于螺旋前部,物料进入螺旋后很短时间便被推出,物料与螺旋给料轴上的叶片接触时间短,不会产生磨擦生热现象,加上在料斗与螺旋的外部都有水夹套,利用循环水降温,可使料斗与螺旋保持较低温度,这样在夏季高温情况下就能使低熔点物料不发粘,不结块,保持流散性,通过调整电机转速来调整添加量,保证精确定量添加。

  物料进入双螺旋给料机后通过螺旋轴通过叶片输送,到达料塞段时由于料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%,物料不能完全依靠叶片输送,而是依靠后面的叶片推动物料前进,后面的物料再推动前面的物料,从而产生挤压效果,最后形成一段比较密实的料塞,封堵住了壳体的空隙,形成密封性好的料塞,同时料塞段距离末端有至少一个螺距的距离,有叶片隔离,不会直接受到高温加热而燃烧破坏料塞,稳定可靠。

双螺旋给料机应用领域

双螺旋给料机应用领域

  双螺旋给料机在油马达逆时针的运转下,经减速机减速顺时针输出到螺旋 给料器作同心轴向匀速运转,料斗底口平面与螺旋给料器进料口平面 螺栓连接,粉末原料在螺旋给料器的速度、扭矩、共同作用下,沿螺 旋给料器螺旋套内腔精确的送入压块成型模料斗,螺旋给料器的轴向 旋转,具有均匀搅拌功能,有利于粉末原料添加所需的元素,螺旋给 料器的扭矩、对粉末的微小结块具有破碎功能,对提高压块的密实度 有很好效果,给料斗上口,成型模料斗上口可加装封闭盖,其侧板面 可加装透视窗,以满足有环保要求的使用。

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