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斗轮堆取料机启动后如何操作?

标签:斗轮堆取料机,取料机操作      发布日期:2020-10-12 11:26:19      浏览量:45

  斗轮堆取料机启动按钮后总电源开关闭合,电源指示灯亮,操作过程中应分别监视左右履带、皮带、斗轮电流表,不应过负荷运行,斗轮堆取料机取料作业方式是牵引机构带动取料机构在散料场地内往返运行进行取料,散料被顺序地通过输送臂运送到轨道行走机构上,再通过地面皮带机运走,堆料作业方式是通过散料经过地面皮带机、上料尾车和输送臂运送到牵引机构上,牵引机构在散料场地内往返运行进行堆料。

  斗轮堆取料机启动后的操作说明:

  1、行走:斗轮堆取料机的履带行走车采用电动机和变频调速技术,操作左右履带开关,可以分别控制左右履带的转向和速度,同时推向前进或倒退位置时,履带行走车向前或向后行走,只推动一个开关时履带行走车以两履带中心距为半径转弯。

斗轮堆取料机设备展示

斗轮堆取料机设备展示

  2、取料:斗轮堆取料机事先启动地面皮带机,操作皮带开关推向取料位置,输送臂上的皮带开始由牵引机构向轨道行走机构方向运转,操作斗轮启动开关,斗轮电动机带动斗轮运转,操作斗轮升降开关,通过液压油缸调整斗轮活动臂的俯仰角度使斗轮开始取料,再操作左右履带开关使牵引机构在散料场地内规律的往返运行,连续进行取料作业。

  3、堆料:斗轮堆取料机事先拆卸取料机构和斜溜槽,在轨道行走机构一侧挂接一个上料尾车。操作皮带开关推向堆料位置,输送臂上的皮带开始由轨道行走机构向牵引机构方向运转,启动地面皮带机开始堆料,再操作左右履带开关使牵引机构在散料场地内规律的往返运行,连续进行堆料作业。

  4、斗轮堆取料机实现取料位置按需设定,可沿空间三个维度进行设定,从而可实现斗轮取料部的分层取料,以及跨越料堆选择料堆取料,突破了现有的取料机不能跨越料堆取料的局限性,使得一个料场存储多种物料。通过采用斗轮机作为取料的执行机构,增强了取料机构对物料物理特性的适应能力,其故障率低,维护简单,可充分利用斗轮机的取料效率高、稳定性强等诸多优点。

  5、斗轮堆取料机多个皮带机配合使用,获得一堆料量大,效率高的改进型堆取料机。落料通道部,通过在落料通道部内部形成过流面积变化的落料通道,其侧壁是根据卸料皮带机在受料点处抛料轨迹上部包络曲线,而设计曲线迎料板,与抛料轨迹下部曲线导向溜料板组成导向空间用以导向料流方向,从而达到减少冲击,聚拢料流,减少气体对物料冲击产生的粉尘同时降低噪音的目的。

  6、斗轮堆取料机结合物料滑溜速度、切入角、摩擦特性等因素在曲线迎料板下部设计曲线转运溜料板,使得物料在下溜过程中自然导向不发散,减少气体对物料冲击产生的粉尘,并控制其溜滑速度,在受料点与落料点之间采用多部曲线流料板转运形式,根据散料摩擦特性利用曲线控制下溜速度,相互接力,即实现散料高位垂直转运又可以控制溜料速度冲击减少脆性物料破损。

斗轮堆取料机工作现场实拍

斗轮堆取料机工作现场实拍

  7、斗轮堆取料机定心回转机构,通过同时装配有第一和第二滚动组件机件同时做回转运动和直线运动的需求,通过采用各自独立的运动副组合实现复合运动,使得各部件结构简单、易于制作、并且维护方便,环体上布置由多个第一、第二和第三滚动件组成的滚动副,在实现机构垂直、回转定向运动功能需求同时,还满足在装配后的大型设备在现场的各个工位下,均能承受由作业时产生的三维空间的载荷。

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