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三轴滚丝机调试操作技巧

标签:三轴滚丝机,滚丝机调试操作,滚丝机      发布日期:2020-10-12 09:43:07      浏览量:51

  三轴滚丝机是一种对工件进行螺纹加工处理的设备,该设备的滚轧原理是:环槽滚丝轮与钢筋母材之间轴线必须有轴位角度,才能遂点滚轧辗制成钢筋直螺纹,每圈环槽齿与钢筋母材遂点接触挤压,受挤压力的作用材质内部产生应变应力,晶面晶体发生形变在沿直螺纹的轨迹处受挤压部位错密度增加,空穴处隆凸起,金属表面发生塑性变形,遂渐滚轧成形钢筋直螺纹,因钢筋直螺纹段存在着形变和残余应力及不园度,环槽滚丝轮滚轧装置无法消除已经存在于钢筋直螺纹中的不直度和不园度。与传统技术相比,三轴滚丝机具有操作稳定及产品质量好、不易于疲劳断裂及使用寿命长等优点,能滚轧钢筋加长直螺纹,产品符合GB/T197-1981普通螺纹公差配合的技术要求,在建筑行业具有广泛的用途。

三轴滚丝机设备展示

三轴滚丝机设备展示

  三轴滚丝机的调试操作技巧如下:

  1、滚丝机将同步中心齿轮套入主轴承法兰,再用中心轮轴套装入主轴承法兰号内也即用螺钉紧固,然后装入端齿离合器、十字节联轴器、可调径向移动齿轮并用螺钉紧固。

  2、端齿离合器、端齿行星轮号装入主轴承法兰四个孔轴衬套内。3、将下端盘法兰装配入主轴承法兰,孔内并用螺母锁紧。

  3、先可调径向移动齿轮套入定位轴与可调径向移动齿轮啮合用支紧螺钉固定,然后下端盘法兰装配入主轴承法兰孔内并用螺母锁紧。

  4、滚丝机下端盘装配含入下端盘法兰并用螺钉固紧。6、组装偏心轴与螺旋滚丝轮、螺旋滚丝轮两端套入十字节联轴器、传动齿轮和可换垫圈,然后装入下端盘孔内。

  5、三轴滚丝机上端盘套入主轴承法兰轴肩到位,再把上端盘法兰装配入定位轴轴肩和上端盘凸肩到位,即用螺钉紧固上端盘,然后用螺母紧固上端盘法兰。

  6、检验装配:合格后即脱开同步中心齿轮旋入直螺纹样板棒,再试调同步,然后上已简述明。

  7、螺旋滚丝轮的导入角α的角度为16°-24°,导入角因带肋钢筋有肋筋,以提高螺旋滚丝轮的耐用度和轴向进给时工作平稳,具体实施中,依据钢筋母材直径大小而改变其角度。

  8、滚丝机螺旋滚丝轮的前滚轧角及后滚轧角的角度为3°-12°,以提高螺旋滚丝轮的使用耐磨度。螺旋滚丝轮具有一段加长校正齿C,以对滚轧成形的钢筋直螺纹的不直度和不园度进行校正。

三轴滚丝机产品细节图

三轴滚丝机产品细节图

  在具体操作过程中,三轴滚丝机螺旋滚丝轮的中径必须等于或大于钢筋直螺纹中径的整倍数,另外,螺旋滚丝轮的螺纹中径升角滚应等于钢筋直螺纹中径的螺旋升角,由此证明螺旋滚丝轮的轴线与钢筋直螺纹轴线是相互平行的,螺旋滚丝轮同步滚轧钢筋直螺纹时,能始终保持等螺距点点的螺旋线运动轨迹,三轴滚丝机滚轧时产生挤压的力,微观受于高应力作用晶面晶体在晶界处位错发生滑移。迫使金属材料屈服,塑性形变融汇入直螺纹的型腔里,剩余部分的残余应力经两对平行于钢筋母材轴线的螺旋滚丝轮反复的矫正而消除。

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