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铝屑压块机详细工作流程

标签: 铝屑压块机      发布日期:2020-09-29 15:40:42      浏览量:57

  由于铝屑压块机压制形成的铝屑具有高粘附力和良好的强度,如果要满足成型标准,则需要严格遵循操作流程,生产前必须注意铝屑的湿度,加压完成后需要干燥,以下是对型铝屑压块机工作流程的详细说明,让我们一起来了解一下。

  1、铝屑搬运

  在进入压块机之前,铝屑应经过筛选,粉碎,加湿,添加粘合剂或添加剂以及混合等过程,铝粉进入成型设备的压模后,铝屑颗粒处于自然分布状态,作用在铝屑上的力只是重力和铝屑颗粒之间的摩擦力,这些力很小,并且铝屑颗粒之间的接触面积也很小,此时的系统不稳定,在外力作用下很容易变形。


  

铝屑压块机设备展示

铝屑压块机设备展示

  2、外部压力

  外力开始压缩不稳定的系统,铝屑颗粒开始移动,铝屑占据的体积减小,此时,消耗的功用于克服铝屑颗粒的运动,铝屑颗粒之间的摩擦以及铝屑颗粒与模具的内壁之间的摩擦,该阶段的特征是压力缓慢增加,铝屑体积迅速收缩,并且铝屑颗粒密堆积,但是,此时铝屑颗粒不变形,铝粉可以形成一定形状的块,但强度很差,触摸并中断。

  3、压缩成型

  压力迅速增加,直到压力增加到足以使铝屑颗粒开始变形为止,而铝屑的体积却缓慢减小,在该阶段铝屑体积的减少主要是由于铝屑颗粒的塑性或弹性变形,但是铝屑颗粒之间仍然存在相对运动,因此,高压下铝屑颗粒之间的摩擦对形成过程有很大的影响,铝屑压块机的功能是克服铝屑颗粒的变形,铝屑与压力模具内壁之间的摩擦以及系统中空气的排出,随着粒子彼此变得更致密,粒子之间的接触表面大大增加,并且系统的稳定性接近于天然块的稳定性。

  4、排气

  继续增加外力会导致弱铝屑颗粒的损坏,而外力增加越大,铝屑颗粒越重,此时,铝屑的体积仅略微减小,而系统的稳定性也降低,并且块的机械强度将降低,在此阶段消耗的功用于克服铝屑颗粒的损坏并排出系统中的空气,在实际生产型铝时,应在此阶段之前结束加压。

铝屑压块机压制成型的成品展示

铝屑压块机压制成型的成品展示

  5、回弹

  释放外力后,由于回弹作用,压缩铝屑块的体积将略有增加,并且铝屑颗粒之间的接触面积将减少,系统的稳定性也将降低,因此,成型压力不应太大,该过程不应发展到上面的第四阶段,因为在上面的第三阶段中,回弹力小于砌块的机械强度,并且在释放外力后砌块仍可以保持良好的稳定性,如果成型压力太高且铝屑颗粒被压碎得太多,则块的内聚力将大大降低,当回弹力增加到砌块的机械强度时,模具脱模后会出现裂纹,甚至会膨胀和破裂。

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