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电动螺旋压力机结构组成_工作原理

标签:电动螺旋压力机,螺旋压力机结构原理,螺旋压力机      发布日期:2020-09-27 15:38:09      浏览量:55

  电动螺旋压力机工作时,不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行,上、下料时电机不工作,节能降耗,没有了传统摩擦螺旋压力机摩擦盘空转耗能,比摩擦螺旋压力机节能50%以上。螺杆直径小、制造容易、设备大型化、抗偏载能力强、工作台面大、多模膛模锻、传动效率高、节能效果好、结构简单、零部件少、传动链短、零部件损耗小、造价低、操作简单、维修方便等特点。

电动螺旋压力机结构展示图

电动螺旋压力机结构展示图

  电动螺旋压力机的结构组成:包括机架,安装在机架导轨上的滑块,嵌入滑块内安装的左铜螺母、右铜螺母,安装在机架上并分别安装在左铜螺母、右铜螺母上的左螺杆、右螺杆,分别安装在左螺杆、右螺杆上端的左齿轮式飞轮、右齿轮式飞轮,立式安装在机架上的四个电机,安装在每个电机输出轴上并分别与左齿轮式飞轮、右齿轮式飞轮啮合传动的两个左主动齿轮、两个右主动齿轮,分别位于左齿轮式飞轮、右齿轮式飞轮上方并安装在机架上的左飞轮制动器、右飞轮制动器,安装在机架内并安装在滑块上的回程缸,左螺杆与右螺杆,其螺纹旋向相反,左齿轮式飞轮、右齿轮式飞轮,二者相互啮合传动,一方面储蓄能量,另一方面保证滑块运动的同步性,两个左主动齿轮、两个右主动齿轮,每一个主动齿轮均单独由一台电机驱动,并直接安装在电机输出轴上,电机,为调速电机。机架,包括下横梁,安装在下横梁上的立柱,安装在立柱上的上横梁,将下横梁、立柱、上横梁紧固在一起的拉紧螺栓。

  电动螺旋压力机的工作原理电机驱动主动齿轮,主动齿轮再驱动齿轮式飞轮,齿轮式飞轮驱动螺杆旋转,通过螺杆与固定在滑块内的铜螺母螺旋副驱动滑块下行,实现工件锻压成形。然后,电机反转并通过回程缸驱动,滑块返回到上限位置。两个相互啮合的大齿轮式飞轮,一方面储蓄能量,另一方面保证滑块运动的同步性。两个飞轮的惯性作用在打击时互相抵消,避免了单螺杆螺旋压力机的扭转冲击,降低了对地基的要求。与同规格单螺杆螺旋压力机相比,每个螺杆直径较小,吊装、运输及加工容易,可制造大规格的电动螺旋压力机,制造容易,便于实现设备大型化。由于采用多台按大齿轮飞轮圆周均匀安装的电机传动,消除了对螺杆及其轴承的侧向压力,能承受较大的偏心载荷,抗偏载能力强,而且工作台面大,易于进行多模膛模锻。

电动螺旋压力机结构说明图

电动螺旋压力机结构说明图

  电动螺旋压力机传动方式简单,检修工作量很小,节约劳动力和维修费用,便于维护和修理。压力机无死点,不必调整模具高度,锻造精度高,负载下不会闷车,可实现闭式模锻,对同一锻件能实现不同能量下的多次打击,接触模具时间短,模具使用寿命长,打击力稳定。电动螺旋压力机螺杆直径小,制造容易,设备大型化,抗偏载能力强,工作台面大,多模膛模锻,传动效率高,节能效果好,结构简单,零部件少,传动链短,零部件损耗小,造价低,操作简单,维修方便。

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