强制式混凝土搅拌机的常见产品类型是强制式单卧轴混凝土搅拌机，该设备的结构组成包括底座、搅拌筒、电机，搅拌筒内穿设有与电机的转轴相连接的搅拌轴，其特征在于:所述的搅拌筒包括固定于底座上的外筒、设于外筒内且绕外筒轴线转动的内筒，内筒的内壁固定有若干用于将混凝土从低处抬到高处的挡板，内筒与电机之间设有用于带动内筒转动的传动组件。
强制式混凝土搅拌机的结构原理：
1、强制式混凝土搅拌机通过电机驱动搅拌轴进行转动，从而对内筒中的混凝土进行搅拌，在电机工作的过程中，通过传动组件使得电机同时也带动内筒产生转动，内筒在转动时其内壁上的挡板也随之转动，当挡板从低处升高至高处时，挡板将内桶底部的混凝土逐渐抬高，当到达一定高度时，混凝土由于自身的重力作用而滑落，混凝土在滑落的过程中与搅拌轴相抵触，从而进行搅拌作用，从而使得整个强制式单卧轴混凝土搅拌机具有将混凝土搅拌的更加充分彻底的优点。传动组件包括固定于转轴上的主动齿轮、固定于内筒一侧且与内筒同轴的从动齿轮、连接于主动齿轮与从动齿轮之间的传动齿轮组。
强制式混凝土搅拌机设备展示一
2、在电机同时驱动内筒进行转动时，通过传动齿轮组更加简单高效地将主动齿轮与从动齿轮连接在一起，从而使得电机更加高效率的带动内筒进行转动，保证了强制式单卧轴混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌的同时也使得内筒底部的混凝土被充分搅拌，从而加强了整个强制式单卧轴混凝土搅拌机的搅拌效果。
3、传动齿轮组包括与主动齿轮啮合的第一传动齿轮、与从动齿轮相互啮合的第二传动齿轮、连接于第一传动齿轮与第二传动齿轮之间的连接轴。通过第一传动齿轮、连接轴、第二传动齿轮三者之间的连接，使得整个传动齿轮组的结构更加简单，一方面使得整个传动齿轮组的传动效果更加优秀，另一方面也使得电机对于内筒的驱动效果更加稳定。
4、主动齿轮的直径小于第一传动齿轮的直径。从动齿轮的转动带动整个内筒产生转动，由于主动齿轮的直径小于第一传动齿轮的直径，所以第一传动齿轮的转动速度小于主动齿轮的转动速度，即为第一次减速，从而使得内筒的转动速度小于搅拌轴的转动速度，从而使得内筒的转动不影响搅拌轴的搅拌效果。
5、从动齿轮的直径大于第二传动齿轮的直径。由于第二传动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所以从动齿轮以及内筒的转动速度小于第二传动齿轮的转动速度，即为第二次减速，对内筒再一次进行减速，进一步地使得内筒的转动不影响搅拌轴的搅拌效果。
6、挡板沿内筒圆周方向等间距间隔设置于内筒的内壁上。在挡板带动内筒底部的混凝土上升时，挡板等间距间隔设置可以使得内筒底部的混凝土以固定的时间间隔上升以及滑落，从而使得内筒底部的混凝土更加充分的被搅拌轴搅拌，增加整个强制式单卧轴混凝土搅拌机的搅拌效果。
7、挡板沿内筒转动方向倾斜固定于内筒的内壁上。在挡板带动内筒底部的混凝土上升时，将挡板倾斜设置可以使得混凝土更加易于被挡板抬升，从而使得内筒底部的混凝土被更加充分彻底进行搅拌，加强了整个强制式单卧轴混凝土搅拌机的搅拌效果。
8、挡板设置为“L”型板，挡板与内筒内壁之间形成供混凝土进入的容纳槽。使得挡板一次性抬升的混凝土更多，且使得混凝土在被抬升的过程中更加不易过早地再次掉落至内筒底部，从而保证了混凝土可以被抬升至一定的高度才掉落，在此高度掉落使得混凝土与搅拌轴相抵触，从而使得混凝土得到充分的搅拌。
强制式混凝土搅拌机设备展示二
9、外筒的背离电机一侧连接有进料斗，外筒的靠电机一侧连接有出料管。通过进料斗更加方便将混凝土放入至搅拌筒内，通过出料管更加方便地进行卸料操作，从而使得整个强制式单卧轴混凝土搅拌机的搅拌工作更加流畅。内筒开设有与出料管位置相对应的通孔，外筒的内壁沿自身圆周方向设有与内筒外壁相抵触的凹槽，凹槽分别与通孔和出料管相连通。通过凹槽使得内筒与出料管相连通，同时凹槽不影响内筒的正常转动，使得混凝土从内筒的通孔中出去时，被凹槽限制在凹槽内，再通过自身的重力作用滑落至凹槽底部，从而更加方便地进入到出料管中进行卸料。
10、挡板沿内筒圆周方向等间距间隔设置于内筒的内壁上，不仅使得内筒底部的混凝土以固定的时间间隔上升以及滑落，从而使得内筒底部的混凝土更加充分的被搅拌轴搅拌，而且挡板的等间距间隔设置使得整个内筒的受力更加均匀，保证了内筒可以更好的匀速转动，提高了内筒转动的稳定性。
