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砂浆注浆机注浆作业说明

标签:砂浆注浆机      发布日期:2020-09-26 17:19:54      浏览量:65

  砂浆注浆机集钻孔、注浆于一体,从而方便地在钻孔的同时完成注浆,且通过泵浆机对注浆过程中的浆液流量、注浆压力进行控制,再通过钻孔注浆装置对钻孔深度进行调控,有效保证注浆质量,从根本上解决现有碾压混凝土施工中变态混凝土防渗失效这一难题。另外本机整机移动灵活,且钻孔注浆装置也可根据需要随意移动,因此,即使在狭窄地区以及模板支撑筋较多、机械不易施工的区域均能轻松作业,有效提高钻孔、注浆作业效率,降低工人劳动强度。

  砂浆注浆机的结构特点:

  1、砂浆注浆机浆槽顶部为敞口,进浆管出浆口置于该敞口上,进浆管上设有进浆泵,进浆管的进浆口通过管接头与水泥罐车出浆口或者水泥浆输送管相连,水泥浆输送管与水泥浆槽相连,以通过进浆泵向浆槽中送入水泥浆液。浆槽上设有液位计,该液位计与机架上的报警器电连接,以便浆液不足、或送浆管堵塞而导致液位不动时,通过报警器提醒操作人员。该液位计与控制器电连接,实时输送浆槽的液面高度,从而计算出浆槽内浆液的体积。

砂浆注浆机设备展示

砂浆注浆机设备展示

  2、注浆机浆槽底部设有称重仪,该称重仪与控制器电连接,实时将浆槽的重量信号送至控制器,从而获得浆液的重量数据,这样便可在控制器中完成浆液的密度计算(即用浆液重量除以浆液体积得到浆液的密度),并根据该浆液密度判断浆液质量,当浆液质量不达标时,由控制器经报警器发出报警,提醒操作人员进行浆液比重的调整或更换,确保浆液的质量。

  3、注浆机浆槽上还可设置浆液比重计,通过导线接入控制器中,以实现实时在线检测和监控浆液比重。进浆管的进浆口通过管接头与供水管相连,以便施工完毕后,用水冲洗进浆管、浆槽、送浆管、钻孔注浆装置,以备下次使用。

  送浆管通过三通与排浆管相连,排浆管与水泥浆槽相连,送浆管、排浆管上分别设有控制阀,以便开启控制阀进行注浆作业而完成注浆,或者在不作业时,将余下的水泥浆经排浆管排至水泥浆槽中,再通过与该水泥浆槽相连的水泥浆输送管,与该水泥浆输送管相连的进浆管,形成浆液的内循环,防止浆液在不作业时沉积凝固而堵塞管道。泵浆机、进浆泵、控制阀、报警器通过导线与机架上的控制器电连接,从而通过控制器对注浆作业进行控制。

  5、砂浆注浆机控制器通过内置程序来控制注浆时间、注浆压力,从而控制单孔的浆液流量。也可采用脉冲式或电磁式流量计来控制单孔注浆量。钻孔注浆装置包括壳体,设于壳体中的输出轴向下的动力机,设于壳体两侧的手柄,动力机输出轴上固定有旋转座,钻杆的上端与旋转座活动连接。

  6、旋转座包括顶部封闭、底部敞开、中部带空腔的管套,管套壁上设有通孔,管套外设有封闭腔体,封闭腔体通过通孔与管套空腔连通,封闭腔体上设有进浆孔,该进浆孔与进浆管连通。钻杆上设有顶部敞开、底部带水平出浆孔的纵轴孔,且该纵轴孔与旋转座的空腔连通,以便钻杆在向下钻进的同时,通过进浆管将压力水泥浆压送至封闭腔体,再经通孔压入管套空腔,自上而下进入纵轴孔后,经水平出浆孔向外注浆,从而在钻孔的同时完成注浆,以提高钻孔、注浆效率及质量。

砂浆注浆机施工现场

砂浆注浆机施工现场

  7、砂浆注浆机钻杆的上端与旋转座的活动连接为螺纹连接,或者插接,或者套接,以便钻杆磨损后能及时更换,旋转座的管套壁上的通孔至少为一个水平通孔,钻杆底部的水平出浆孔至少设置一个,钻杆下端设有锥尖,以便钻杆顺利钻进,壳体上设有动力机启动开关,以便进行钻进、注浆的操作控制。

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