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浅谈混凝土搅拌楼的工作方式

标签:混凝土搅拌楼,搅拌楼      发布日期:2020-09-25 17:06:00      浏览量:72

  混凝土搅拌楼由于使用了双轴混凝土搅拌机,因此具有很高的生产率和良好的搅拌能力,它对干硬或半干硬质,塑料和各种比例的混凝土具有良好的搅拌效果,选择进口润滑系统和主轴驱动系统所有组件均具有可靠的质量和稳定的性能,搅拌楼混凝土配合料设计集中在环境问题上,该产品环保,可避免噪音和灰尘,高压水泵清洗系统采用自动控制和手动控制,轴端密封采用独特的密封结构,可有效防止泄漏,确保整个砂浆搅拌系统的可持续运行,

  关于混凝土搅拌楼的工作方式:

  1、搅拌楼骨料自动补给装置包括料斗、数字计数器和控制器,料斗设置在集料斗的上方,能够在控制器的控制下向集料斗投料,数字计数器设置在料斗的投料机构上,对每次投料进行计数并将计数值上报给控制器,控制器分别与料斗的投料机构和数字计数器连接,用于根据计数值确定单位时间的骨料投放量,并根据单位时间的骨料投放量和单位时间的实际骨料消耗量的对比来控制骨料的投放,实现集料斗的自动上料。

混凝土搅拌楼设备展示

混凝土搅拌楼设备展示

  2、在料斗的一侧邻接有运送骨料的传送带,料斗在接料位对传送带运送的骨料进行接收。料斗的投料机构为***式机构,在***式机构的周向上均匀分布多个料斗,通过***式机构的转动实现料斗在接料位与投料位之间的转移。

  3、混凝土搅拌楼骨料自动补给装置的料斗在积满料时,向骨料自动补给装置的控制器发出料满通知,当控制器控制料斗的投料机构向集料斗投料后,数字计数器对本次投料进行计数,并将计数值上报给控制器,

  4、控制器根据计数值确定单位时间的骨料投放量,并根据单位时间的骨料投放量和单位时间的实际骨料消耗量的对比来控制骨料的投放,实现集料斗的自动上料。在料斗的一侧邻接有运送骨料的传送带,料斗在接料位对传送带运送的骨料进行接收,控制器在控制骨料的投放的同时,还对传送带的运转进行控制,以配合集料斗的自动上料。

  5、搅拌楼料斗的投料机构为***式机构,在***式机构的周向上均匀分布多个料斗,通过***式机构的转动实现料斗在接料位与投料位之间的转移,控制器驱动***式机构绕轴心转动或停止,使料斗在接料位从传送带接收骨料,并在转移到投料位后完成骨料的投放。

  6、搅拌楼控制器根据计数值确定单位时间的骨料投放量,并根据单位时间的骨料投放量和单位时间的实际骨料消耗量的对比来控制骨料的投放的操作具体为:控制器根据料斗的容积和骨料密度计算每个料斗积满料时的骨料质量,控制器根据计数值和每个料斗积满料时的骨料质量计算已投入集料斗内的骨料总质量,并根据运行时间计算出单位时间的骨料投放量。

  7、控制器对计算出的单位时间的骨料投放量和单位时间的实际骨料消耗量进行比较,如果单位时间的骨料投放量与单位时间的实际骨料消耗量的差值在预设范围内,则维持料斗的原始投料速率;如果单位时间的骨料投放量高于单位时间的实际骨料消耗量,且差值超出预设范围,则降低料斗的投料速率,并降低传送带的输送速度;如果单位时间的骨料投放量低于单位时间的实际骨料消耗量,且差值超出预设范围,则提高料斗的投料速率,并提高传送带的输送速度。

混凝土搅拌楼施工现场

混凝土搅拌楼施工现场

  总结:混凝土搅拌楼采用预设容量的料斗向集料斗进行投料,并对投料次数进行计数,这样控制器就可以根据投料次数和料斗的预设容量来确定出实际投放到集料斗中的骨料量,进而根据实际的骨料消耗量判断集料斗内的物料水平,并实现自动上料,节省监控和操作上料的操作人员。相比于采用料位仪对集料斗内骨料的检测方式,由于搅拌楼将投放量与消耗量利用料斗直接联系起来,因此无需对集料斗内的骨料料位进行检测,也就避免了现有的因集料斗内骨料检测误报警或检测不准确等导致的混凝土搅拌楼运行连续性差,可靠性不高的问题。

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