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全自动免烧砖机操作规程_维修保养

标签:全自动免烧砖机      发布日期:2020-09-25 15:57:28      浏览量:58

  全自动免烧砖机是制砖生产线中的全自动砌块设备,该设备的组成包括砌砖主机、底料配料装置、面料配料装置、砌块输送器和托板传送器,上述各装置均由PLC控制器控制,实现自动化操作,设备采用进口PLC机,电,液,气一体化计算机控制,数控成型,压力大,产量大,外形尺寸准确,密度均匀,全自动免烧砖机具有远程控制和诊断系统,可以分析数千英里外的机器的运行数据,具有多功能,功能强大,能耗低,液压成型多功能,人性化界面操作,产品密度高,强度高,品种多等特点,更换模具不仅可以生产各种优质水泥砖、砌块等产品,而且可以生产各种规格的彩色地砖。

全自动免烧砖机设备展示

全自动免烧砖机设备展示

  全自动免烧砖机安全操作规程:

  1、全自动免烧砖机运行时,应将工具严格伸入料桶中,以免发生事故,在启动全自动免烧砖机之前,请检查离合器,制动器,钢丝绳等是否完好,并且桶中是否应无异物。

  2、使用搅拌机时,必须将其放置在牢固的地方,并用架子或架子稳定,并且不能将轮胎用作支撑物,请注意,当提起料斗时,不允许任何人通过或停留在料斗下方,工作完成后,将料斗固定好并放下。

  3、液压缸,阀块,阀零件,油管和其他液压零件的漏油应通过维护方法进行更换,例如更换油封和密封圈或更换整个零件,以免引起疾病,在操作过程中,必须经常收听,观看和触摸油泵和油马达。

  4、请保持液压系统,输油管道和液压站内部清洁,请注意,机油温度过高,会影响机器的性能,修理水泥砖机时,应固定料斗并切断电源。

  5、严格控制水泥砖机产品的振动时间,根据产品要求调整振动时间,总结出最佳的产量与质量之比,并根据需要调整投料量或投料次数平衡。

  全自动免烧砖机维修保养:

  1、每次更换机油时,都应更换或彻底清洁过滤器,燃油箱上的空气滤清器应每三个月检查和清洁一次,最好每年更换一次,应更换其他过滤器异常,例如机床相关警报或油质不洁。

  2、每月清洁液压组件(基板,阀门,电机,泵,油管等),以防止灰尘进入系统,并且不能使用清洁剂,使用新机器一个月后,检查每个油管的弯曲是否变形,如有异常,应予以更换,使用两个月后,应固定所有零件,在连接时,应在此工作期间关闭系统,并且系统应无压力。

全自动免烧砖机结构展示

全自动免烧砖机结构展示

  3、每周检查一次油箱的油位,如果液压系统已维修,则应进行检查,如果油位低于油窗,则应添加液压油,系统的油温应在35℃至60℃之间,并且不得超过70℃,如果温度太高,油质和配件将会损坏,运转2000小时后,应更换新机器,每运行4000至6000小时后,应更换机油,每次更换机油时,应清洁油箱。

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