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影响线材成型机生产质量的因素

标签:线材成型机      发布日期:2020-09-23 17:58:01      浏览量:43

  在线材成型机的生产过程中,从铺设头排出的线材的质量常常不理想,即,线材是椭圆形的,线材太大或太小,堆垛无序,密度大,不均匀,轧制规格小,这在电线上尤其明显,从产头的工作经验来看,纺丝管和产头速度是主要的影响因素。

  1、纺丝管

  纺丝管安装在纺丝盘上,它是具有空间圆锥形状的螺旋曲线,尽管不同制造商的曲线不同,但它们可以分为3个部分:首先,初始部分是笔直的,并且导线没有塑性弯曲变形,第二个是变形部分,在该部分中,金属丝随着纺丝管的弯曲形状而发生塑性弯曲变形,第三是整形部分,电线继续经受塑性弯曲和变形,并形成稳定的线圈,成形部对于纺丝线圈的形状很重要,纺丝管的出口部分通常与纺丝盘的表面成一定角度,从而使排出的线圈具有向前的部分速度。

线材成型机设备展示

线材成型机设备展示

  然后,线材成型机大多数铺设头的喷嘴角度是不可调节的,因此当轧制速度变化时,排出的线材的水平前进速度会有所不同,这将导致线材落在风冷辊道上的情况偏离设置最佳条件是出现次优圆圈,因此,通常将风冷辊台的第一部分设计成高度可调的,从而可以调节从纺丝板到风冷辊的垂直距离,通过调节该辊子台的高度,可以将线圈正确地放置在辊子台上,但是在实际生产中,由于操作经验不足,常常难以抓握,这导致线圈倾斜地掉落。

  当生产小型线材时,由于水平速度大,线圈的前部运行得比后部快,当高度调整不当时,线圈将倾斜放置在滚轴上,由于电线细而柔软,因此线圈很容易形成椭圆形。

  2、吐丝机速度控制

  从线材成型机铺设头排出的线圈的直径不是恒定的,当大小不同时,也会影响捆束的外观和质量,因此,同样重要的是确保从铺设头排出的线圈的直径恒定,当金属丝通过细纱管时,运动状态从线性运动变为圆周运动,并且线速度VW改变,此时,纺丝管的喷嘴的旋转线速度VL是同时的。

  如果VW和VL大小相等且方向相反,则纺丝喷嘴处的钢丝相对于地面的合成速度为0,由于纺丝圆盘向下倾斜,钢丝将在三维方向上进行抛物线运动坐标(垂直方向是自由落体),因此可以保证导线弹出时的曲率半径,即,线圈直径是恒定的。

  为了确保不同规格的线材在整个纺丝过程中都能满足VL=VW,为了稳定线圈直径,通常在铺设头的前面安装压紧辊,夹紧系统有两种类型:一种是全夹紧系统,微张力控制方法用于匹配精成型机,夹紧辊和铺设头的速度,第二种是尾压,小尺寸线材用于降低尾压的速度,以防止尾部离开精成型机时速度增加的现象,规格的电线以尾部速度夹紧,以将电线推出敷设头以形成一个圆。

线材成型机产品实拍

线材成型机产品实拍

  当VL≠VW时,线圈在磁盘表面方向上相对于地面的速度不为0,即,线圈相对于地面具有角速度,因此,在下降过程中会发生一定的偏移,当VL>VW时,相对角速度方向与纺丝管的纺丝方向一致,线圈向左偏斜(沿轧制线看),当VL<VW时,相对角速度方向与纺丝管的纺丝方向相反,并且线圈将在右侧,部分,当线圈向左或向右倾斜时,它将与风冷线的侧板碰撞,从而损坏线的表面。

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