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四辊轧机工作原理_结构特点

标签:四辊轧机原理,轧机结构特点,四辊轧机      发布日期:2020-09-23 16:39:29      浏览量:44

  四辊轧机是一种螺纹钢轧机,主要用于金属轧制设备,其工作原理为(废钢熔化炉,连铸机,钢坯加热炉)分步加热炉→粗轧机→中型磨→精轧机→水冷装置→冷却床→冷剪→自动计数装置→捆扎机→切割料架,该设备主要由轧辊,轧机机架,轴承组件,轴承,工作台,轧制导板,轧辊调节装置和换辊装置组成,钢筋是一种肋骨钢筋,称为肋骨钢筋,通常具有沿长度方向均匀分布的两个纵向肋骨和横向肋骨,横向肋骨的形状是螺旋形,人字形和新月形,公称直径以毫米表示,带肋钢筋的公称直径等于具有相同横截面的光学钢筋的公称直径,钢筋的公称直径为8 – 50 mm,推荐直径为8、12、16、20、25、32、40 mm。

四辊轧机设备展示

四辊轧机设备展示

  四辊轧机的结构特点:

  1、该设备结构紧凑,强度好,采用独特的涡旋式水冷方式,散热均匀,饱满,散热效果好,可视压力状态,根据不同的轧制过程调节相应压力,操作简单,易于观察。

  2、框架的横向运动可调,线条调整方便,性能好,处理事故方便快捷,采用二次反击水洗设计,清洗效果好,轧制产品的综合机械性能明显提高,外形美观,带钢平直。

  3、四辊轧机采用U形双柱机架,但机架不承受垂直方向的轧制力,只需要承受轧件进出时的水平冲量和轧制时的水平分量即可,因此,可以设计成轻型截面结构,并且框架位于轴承座的侧面,具有较大的轴承面积,并改善了轧机在轧制过程中的稳定性。

  4、四辊轧机的双柱截面为L形,这确保了足够的强度和刚度,并且便于侧向调节装置和引导装置的安装,横向对准装置靠近辊的中心线,这对于增加辊的轴向工作稳定性是有利的,框架的下部还有一个楔形的提升和调节装置,两侧可以是单作用或联锁,更换辊子时,它用于调节辊子的高度和轧制线的高度,以适应备用辊子的辊子直径的变化或轴承座的高度误差,基本上,在轧制过程中不做任何调整,导轨通过机架前后侧的T型槽固定在凸台上。

  5、旧轧机中使用的大多数滚动轴承是胶木砖,轧制过程中由于压缩而引起的变形较大,胶木砖的变形以及内,外侧之间的配合不规则,并且难以控制,导致对老式轧机进行手动调整的频率很高轧制材料的精度低,该轧机采用四列短圆柱滚子轴承,承载能力大,提高了轧机的轴承刚度和运行精度,便于装卸。

  6、四辊轧机采用双半外圈径向推力球轴承,以承受轧制或传动中的轴向载荷,在组装过程中,可以通过在0.10-0.20mm范围内的磨削来控制轴向间隙,并且辊子的两端由正负螺纹锁定装置锁定,以确保对辊子的轴向偏航控制在允许范围内值范围,以提高产品质量。

四辊轧机产品实拍

四辊轧机产品实拍

  目前,世界上大多数新建和在用轧机大多是连续式四辊轧机,钢筋是由四辊轧机生产的,主要类型为:连续,半连续和横向,带肋的钢筋主要在混凝土中承受拉应力,并且带肋的钢筋由于具有肋的作用而具有与混凝土粘结的更大能力,因此它们可以更好地承受外力,带肋钢筋广泛用于各种建筑结构中,尤其是大型,重型,轻质的薄壁和高层建筑结构。

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