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冲击压实机的冲击压实工艺

标签:冲击压实机      发布日期:2020-09-22 09:42:57      浏览量:43

  冲击压实机高能冲击压实设备由拖拉机以10-13km/h的相对较高的速度沿地面拖曳,因此,使非圆形块旋转并产生一系列高冲击力和高振幅的击打,这些击打以每分钟90到130次击打的相对较低的频率传递到地面表面,每次冲击的能量在10kJ到25kJ之间变化,具体取决于所使用的压实机的类型,因为能量以“动态载荷”的形式传递,所以在使用冲击压实机高能冲击压实设备时,可能会产生很高的压实力,这种高能冲击压实工艺的主要特点包括:

  1、压实载荷:

  冲击压实机设备的高能量和动态压实作用导致根据被压实材料的类型和条件产生1200kN至2500kN的典型压实载荷。

  2、物料水分条件:

  与传统的压路机压实设备相比,冲击压实机设备的高能量使其能够将材料压实至更??高的最大干密度,这种高能量还使材料能够在更宽的湿度条件下进行压实,特别是干燥最佳湿度的材料。

冲击压实机设备展示

冲击压实机设备展示

  3、影响深度:

  冲击压实机设备产生的高压实载荷导致地面上的高表面接触压力,这与在其上进行压实能量传递的相对较大的接触面积相结合,导致压实影响的深度大大增加,通常在2m-3m的有效深度范围内测量地面改善情况,在某些应用中记录的最大深度为5m。

  

  4、地面可压缩性:

  非圆形块的形状允许高能量包裹以“滚动冲击”的形式传递,这意味着冲击压实机过程的加载持续时间相对较长(通常为0.12s),这种延长的负荷传递持续时间进而导致地面对负荷的响应更柔和,因此可以提高地面的可压缩性。

  5、压实生产率:

  冲击压实机工艺的相对较高的运行速度和影响深度可带来非常高的压实生产率,HEIC工艺通常每个表面每小时可覆盖15,000平方米,当执行填充工作时,冲击压实机工艺的生产率可以比传统的浅压实设备高出2到5倍,而就现场材料的改进而言,其生产率则要高出许多倍。

  因此,冲击压实机高能冲击压实设备提供了一种方法,可实现从填土工程压实到深层地面改良的广泛应用,在该设备的所有适当应用中,有可能确保节省项目成本,同时相对于使用该设备处理过的材料的“使用中”性能,可以提高工程质量保证。

  6、应用范围:

  深原位压实的高能量和相对较大深度的冲击压实机地提高设备的影响,使得改善深原位填充和自然土弱的工程特性的有效机制,通常,根据材料类型和水分状况,可以将此类原位材料的深度提高到2m至4m,因此,这种深层的地基改良可以消除对昂贵的开挖的需要,并且无需使用常规压实设备来改善与这种地层材料相关的薄层更换和压实。

冲击压实机施工现场

冲击压实机施工现场

  7、深层改良:

  使用冲击压实机高能压实和监测技术进行的地面改良包括改善地下水深处和地下水深处就地地面材料的工程性能,致密化过程的结果是提高了材料强度,降低了可压缩性,减少了将来的沉降,这种GIS原位地面改良过程的主要目标是将一种异质材料转换为具有更均匀和更好的工程特性的材料,除了改善现有现场材料的工程性能外,冲击压实机高能压实工艺还可以作为检验辊,并能够识别出不适合通过压实改进的软质材料或过软材料的囊袋,然后可以通过额外的压紧(如果合适)或通过移除和更换更合适的材料来补救这种凹坑。

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