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水泥制管机的维护措施

标签:水泥制管机,制管机      发布日期:2020-09-15 10:25:10      浏览量:41

  在维护水泥制管机时,不仅要注意检查润滑油,液压油,冷却液,油位和质量,还要检查整机的密封性能,应注意以下细节:

  1、首先,必须清理水泥制管机使用的现场环境,将现场的各种物品清理到规定的地方,并将必需品放置在固定的地方。

  2、纠正设备,记录操作和维护所需的工具,清洁工具和设备检查记录,并提供及时的维护。

  3、传输系统应灵活,不得有异常声音,不允许所有零件漏油,机械传动部分的总漏油点不应超过一处,而液压传动部分的总漏油点不应超过两处。

水泥制管机设备展示

水泥制管机设备展示

  4、链条传动系统,链条和链轮不应产生咬伤现象,链条张紧装置应易于调节,牢固连接并具有良好的润滑性,采用皮带传动传动系统,皮带轮应对准,受力均匀,弹性调节方便,导柱润滑良好,安装合适,操作时无卡塞,无晃动。

  5、减速器在额定工作条件下可连续运行一小时,齿轮减速器油的温度升高不应超过40摄氏度,涡轮减速器机油的温度升高不应超过60摄氏度,最高机油温度不应超过85摄氏度。

  6、液压系统各部件应有序排列,管路方向清晰,无论整齐,连接牢固,易于组装和检查,液压油最高油温不超过摄氏60度。

  7,水泥制管机清洁,现场环境要求“四无”,“六无泄漏”,否:无灰烬,无碎屑,无松动,无油,六处泄漏无油泄漏,无水泄漏,无泄漏,无空气泄漏,无空气泄漏,无泄漏。

  8、清洁设备,按时擦洗设备,并清理现场,水泥制管机应定期润滑,并严格检查设备的润滑管理,检查润滑系统和冷却系统是否正常。

  9、检查并根据巡回检查的内容进行检查,紧固并紧固地脚螺栓的地脚螺栓和每个零件的固定部件,调整并调整皮带输送机和拉链,传动链足够紧,可以实现最佳操作,检查安全装置是否灵敏可靠,齐全,完整,并确保人员和设备安全。

水泥制管机施工现场

水泥制管机施工现场

  水泥制管机在磨合期间需要仔细处理:

  1、合理选择滑油,尤其是对于输入功率大于11KW的电机,必须加装齿轮油,水泥制管机关注光滑的油,液压油,冷却液,油位和质量,并注意机器的密封性,认为油太短,应分析原因,在一起时,应该增强每个平滑点的平滑度,提倡在磨合期间应每周在光滑部位添加光滑油脂(特殊要求在外部),将带有垂直油泵的减速器连接到电源时,请注意油泵的旋转方向,并正确地顺时针旋转。

  2、磨合期结束后,应强行固化水泥制管机,检查调整水泥制管机,并应注意换油。

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