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脱硫石膏压球机如何实现环保生产?

标签:脱硫石膏压球机,压球机      发布日期:2020-08-29 14:45:04      浏览量:47

  随着我国环保力度的加大,许多地方加强了对脱硫石膏生产厂二氧化硫排放的控制,脱硫石膏压球机是根据脱硫石膏的特点专门设计的,通过对湿石膏进行脱硫处理,可以将废石膏压缩成强力的球状,脱硫石膏压球机成功地扩大了脱硫石膏在水泥制备中的新用途。

脱硫石膏压球机设备展示

脱硫石膏压球机设备展示

  关于脱硫石膏压球机环保生产的流程方式:

  1、控制水分含量:原料的水分含量在5%至9%的范围内是合理的。当水分含量太低时,很难成型。当水分含量太高时,将导致浪费并增加干燥成本。

  2、球磨机压力:该因素与造粒速率,球密度和强度有关。如果压力太小,球的密度和强度会相应降低,并且球的边缘会被毛刺包围。如果压力太大,则半球的可能性会大大增加,并且球的密度会变得很高,且清除率较低。它还会导致燃烧困难和燃烧不充分,并加重设备的负担和能耗。通过反复的试验和错误,我们最终得出结论,将滚筒的衬板压力控制在7t/cm和9t/cm之间是适当的。

  3、进料程序的控制:在球压机的生产过程中,提供给两个辊皮的原料必须均匀,以确保均匀,稳定的挤出以及更高的造粒率和球质量。

  4、球的形状和大小:球通常为球形或枕形。因为这样的形状易于模制并且具有更高的稳定性。此外,球之间的接触面积相对较小。

脱硫石膏压球机结构说明

脱硫石膏压球机结构说明

  与使用天然石膏相比,使用脱硫石膏的水泥厂不仅可以降低生产成本,而且从本质上提高了水泥的生产质量和效率。

  1、材料粒度:30%至40%的脱硫石膏压球机要求材料粒度小于1毫米,细度在1毫米至2毫米之间。仅约10%的要求3mm以内的细度。

  2、材料的水分含量:水分含量直接影响脱硫石膏压球机的球化质量,如果物料的水分含量太高,将导致粘液球和脱模困难。如果水分含量太低,将使产品的粘合性不足以形成球。水分含量在8%到10%之内最合适。当球压机工作时,我们可以部署一套干燥机来控制水含量并确保均匀的物料湿度。

  3、材料纯度:当脱硫石膏压球机工作时,材料必须保持一定的纯度,且没有硬物,以免损坏辊子皮和轴承。因此,在安排材料时,我们必须提前进行除铁和净化工作。

  4、材料和添加剂的比例:可以使用螺旋进料器来确保连续供应材料,此外,还要注意材料和添加剂的使用方法和比例,我们应根据具体成分和使用条件合理分配材料和添加剂。

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