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洗煤厂设备选煤洗煤工艺流程

标签:洗煤厂设备,洗煤工艺流程      发布日期:2020-08-22 17:06:57      浏览量:82

  洗煤实际上是选煤的重要步骤,当洗涤煤时,非煤物质和来自矿脉的不良物质将被洗涤或清洗,通过洗煤厂设备的加工处理,将获得合格的产品。为什么要洗煤?原煤在开采过程中会混入许多杂质,而且煤的质量也不同,而且煤的内部灰分少,内部灰分大。洗煤工艺后生产的产品通常分为陨石,中煤,B级清洁煤和A级清洁煤,通过洗煤厂设备洗煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭利用率,清洁煤是一种通常可以用作燃料的能源,烟煤的细煤通常用于炼焦。

洗煤厂设备展示图

洗煤厂设备展示图

  洗煤厂设备选煤洗煤工艺流程如下:

  1、配煤

  配煤是在井口附近设置一定容量的装煤斗,以接收上升到地面的煤,以确保连续生产。

  2、选煤

  在洗煤厂中,筛选操作广泛用于原煤的制备和洗涤,根据不同的筛选方法,分为干式筛选和湿式筛选。

  3、煤压碎

  在选煤厂中,破碎操作应适应所选颗粒的要求,为了从煤中选择精细烘烤,应将破碎后的煤破碎成较小的颗粒,将煤与米分开。为了满足用户的颗粒要求,将产品或煤迅速粉碎成一定的粒径。

  4、洗煤

  洗煤厂设备利用不同的物理和物理化学特性,通过洗煤厂中的机械手段去除混入原煤中的杂质,并将其分为具有不同质量和规格的产品,以满足不同用户的需求。脱水振动筛主要用于选煤,除泥,除水,除杂。它也适用于其他矿物的筛选。脱水振动筛是专门为尾矿设计的洗涤和脱水设备。

  5、工作时,煤在水流的冲洗作用下被充分洗涤,然后进入脱水振动筛。在振动的作用下,将净煤和泥水分离,净煤水含量控制在10%-15%以内,从而实现运输或干堆。

  6、煤炭脱水:洗煤厂设备已成功提供了从100吨/小时到600吨/小时的洗涤能力。我们的洗煤厂包括一个原煤制备模块,一个给煤和洗煤模块以及一个脱水模块。我们还为洗煤厂提供高质量的设备,例如振动筛,振动给料机,细煤泥分离器,磁力分离器,旋风分离器,压煤机和重介质容器。

洗煤厂设备施工现场图

洗煤厂设备施工现场图

  使用洗煤厂设备洗煤的主要原因如下:

  1、提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放

  洗煤可以去除煤中50%-80%的灰分和总硫的30%-40%(或无机硫的60%-80%)。燃煤可以有效减少烟尘,SO2和NOx。排放量,洗涤1亿吨动力煤通常可以减少60万吨至70万吨二氧化硫,去除16吨陨石。

  2、提高煤炭利用效率,节约能源

  煤炭质量的提高将大大提高煤炭的利用效率。有研究表明:炼焦煤灰分降低1%,炼铁焦炭消耗降低2.66%,炼铁高炉利用率提高3.99%。使用洗涤的无烟煤可节省20%的氨生产;

  发电用煤灰每增加1%,发热量降低200-360J / g,每千瓦时标准煤耗增加2-5g。对于工业锅炉,窑炉洗煤,热效率可提高3%-8%。

  3、优化产品结构,提高产品竞争力

  洗煤的发展有利于煤炭产品从单一结构,低品位向多品种,高品质的转变,从而实现高品质的产品。中国煤炭消费的用户很多,对煤炭质量和品种的要求也在不断提高。在一些城市中,煤硫含量小于0.5%,灰分含量小于10%。如果不开发煤炭,将无法满足市场需求。

  4、减少产能浪费

  由于产煤区远离煤炭较多的经济发达地区,煤炭运输量大,运输距离长。平均煤炭运输距离约为600公里。洗涤后,煤可以去除很多杂质,并洗涤100Mt的原煤。,可以节省9600Mt-km的容量。

  洗煤厂设备主要用于去除原煤中的杂质或对优质煤和劣质煤进行分类,在使用清洁煤之前,必须先将其破碎,分级,洗涤,脱水并回收细粉,以达到炼焦标准。湿式洗煤厂使用的每吨煤的水量为2-8立方米。所产生的废水中主要包含具有小于颗粒尺寸的悬浮固体50微米。

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