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圆形电磁吸盘特点使用说明

标签:圆形电磁吸盘,电磁吸盘      发布日期:2020-06-09 18:29:14      浏览量:136

  圆形电磁吸盘属于强力电磁吸盘,其内部安装有起重电磁铁,因此吸力强劲,可满足铣削的要求,可在工件的非工区加工,也可用作工件的传动装置,它是一种特殊的输送和输送重型钢的起重设备,在工业生产中有着广泛的应用,不仅适用于码头、冶炼厂等地,而且适用于小型产品。圆形电磁吸盘其组成结构包括盘体、线圈、磁极、磁选机、分配板和电刷,其特点是沿圆周等分几个圆形吸盘,每个圆形吸盘通过电刷和铜环部或配电板的绝缘部分连接,以实现磁化或退磁。该电磁吸盘滴油孔可使润滑油进入,保证铁芯不生锈,提高使用寿命,固定销可固定铁芯内部部件,结构紧凑,适合推广使用,在使用中,无需消耗能源,也不会因自身加热而引起热变形,使机床加工工件的精度优于其他电磁吸盘。

圆形电磁吸盘设备展示

圆形电磁吸盘设备展示

  圆形电磁吸盘主要特点:
  1、该设备主体及配套设备采用全密封结构,防潮性能好,磨具经计算机优化,结构合理,重量轻,吸力大,能耗低,采用特殊工艺制造励磁线圈,提高了线圈的机电性能,保温材料的保温等级达到C级,使用寿命进一步延长。
  2、普通电磁铁额定电气化持续率由50%提高到60%,大大提高了电磁铁的使用效率。超高温电磁铁采用独特的保温方式,吸收温度比以往提高700℃,扩大了电磁铁的适用范围。
  3、为了使电磁吸盘的磁性上升到高层建筑,铁芯通常会制成马蹄形。此时,必须特别注意铁心线圈的缠绕,如果一侧顺时针方向,则另一侧必须按时间针缠绕。如果绕组方向相同,则两个线圈的磁化强度相互抵消,从而使铁心不具有磁性。
  圆形电磁吸盘设有电磁吸盘夹具,在电磁吸盘上设有电磁吸盘边缘区域孔、电磁吸盘中部区域、第一吸孔和第二吸孔,电磁吸盘边缘区域的孔均匀、对称地分布在电磁吸盘的边缘,并与电磁吸盘边缘区域底部的第二吸孔连接。电磁吸盘具有四面,每一侧对应一排孔,孔通过电磁吸盘底部的第二吸孔连接,第二吸孔在电磁吸盘中均匀对称地分布。电磁吸盘中部区域的孔也均匀、对称地分布在电磁吸盘的中部区域,且在电磁吸盘的中部区域的孔底部设有连接区域,连接区域与第一泵孔连接,并与泵连接。

圆形电磁吸盘及其配套设施

圆形电磁吸盘及其配套设施

  圆形电磁吸盘使用说明:
  1、关闭电源后,为了把剩磁去掉,取下工件时,应多次反复将开关退到退磁位置。
  2、工件装夹时,为了牢固装夹,可以充分发挥磁力的作用,将覆盖在定位面上的绝磁层条数尽量多。其中较高的工件应该在周围放上高于工件高度的挡块,小而薄的工件应放在绝磁层中间。
  3、当因为剩磁和光滑表面的黏附力大,工件很难取下时,应注意不可强行拆下工件,可根据工件的形状,先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。
  4、为了保持表面平整光洁,电磁吸盘在由于使用时间长,造成划痕和麻点较多时,可以进行修磨,在修磨时,电磁吸盘应通电并处于工作状态,磨削量要小,冷却要充分,磨至无火花为止,此期间电磁吸盘应通电并处于工作状态。
  5、工作结束后,为了防止精度降低,应将电磁吸盘台面擦干净,并在长期不使用时涂抹防锈油。
  6、应该将起重电磁铁放置在钢板上进行手柄安装,因为在通磁情况下,手柄运转会比较自如,否则很难转动。
  7、在使用起重电磁铁之前必须认真阅读使用说明书,严禁超载,必须在额定起重范围内使用。

圆形电磁吸盘使用现场

圆形电磁吸盘使用现场

  圆形电磁吸盘用于磨削砂轮时用电磁吸盘夹紧玻璃工件,电磁吸盘的边缘孔和电磁吸盘中部的孔可由抽油泵抽运,从而使被加工的玻璃工件牢固地吸在电磁吸盘上,以确保边缘不会上升,最终保证加工精度。当砂轮研磨玻璃工件的四面的某一边缘时,边的压力很大,不易升高,而另外三面很容易凸起,因此电磁吸盘的四面设计成对应一排孔,孔通过底部的第二个抽水孔连接,通过第二个抽油机孔可以连接到抽油泵,第二个吸孔是对称的,均匀分布在电磁吸盘的内部,这样,两边的孔就可以通过抽油泵独立工作,压力可以调节。当砂轮研磨玻璃工件时,工件的中间区域不容易凸起,因为它与电磁吸盘完全接触,因圆形电磁吸盘旨在在电磁吸盘中部的孔底部设置一个连接区域,由I抽水孔连接到连接区域,独立连接到泵上,从而实现压力调节,节省材料和能源。

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