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往复式给料机给煤输送原理

标签:往复式给料机,给料机      发布日期:2020-06-06 14:41:36      浏览量:153

  目前,在我国煤炭、冶金矿山等行业所用的输送设备,特别是在煤矿给料设备中,应用最多的是往复式给料机,该设备采用叶轮结构运转,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号,这种给料机的结构为:在料仓底部设一槽体,槽体底部设一活动底板,由驱动装置通过曲柄连杆机构使活动底板做往复运动,当活动底板向出料口方向运动时,槽体内物料随底板一起运动,当活动底板向相反方向运动时,槽体内物料在内压力和内外摩擦力作用下,物料并不随底板一起运动,而是从出料口落下,完成给料过程。

  往复式给料机工作原理:该设备采用曲柄连杆机构,将底板向下倾斜5°拖动,在滚筒上作直线往复运动,将可磨性小、粘度小的煤或其它松散粒状物料从给料设备均匀地卸至受料设备。往复式给煤机由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗门、托辊等组成,其传动原理是:电动机启动时,由弹性联轴器、减速机、曲柄连接机构带动倾斜底板在插辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到运输机械或其他筛分设备上。K型往复式给料机有带漏斗、带调节阀、不带漏斗和不带调节阀两种形式。该机适用于煤矿和选煤厂。煤通过煤仓均匀地装入输送机或其它筛分和储存装置。

往复式给料机结构介绍

往复式给料机结构介绍

  往复式给料装置是除灰、送风等给料设备的主要设备,星形往复式给料机适用于粉状物料和粒状物料,该设备用于安装在负压下的往复式给料机的出料口,上部接收从往复式给料机排出的物料。它依靠旋转的叶轮输送物料,起到密封作用。在气力输送过程中防止空气从出料口吸入,保证往复式给料机作为特殊的出料设备的正常出料,在清洗和清洗中起着重要作用。往复式给料机适用于矿山、矿山、选煤厂、中心站、输煤车间、港口散货码头等场所的散装物料输送,可将散装物料通过筒仓或直接均匀地输送到皮带机或其它筛分设备、储存装置等上共同使用,机身安装在料斗下方,传动装置为悬挂式。

  往复式给料机特点:

  1.工作可靠、寿命长。

  2.重量轻,体积小,维护保养方便。

  3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。

  4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。

  5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

  6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

  7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

  8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

  9.驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

  10底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

  11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。

往复式给料机设备展示

往复式给料机设备展示

  往复式给料机传动平台前部上方通过拖轮安装阶梯给料装置,阶梯给料装置两侧位置的传动平台上方安装左/右侧架,传动平台后部上方安装驱动装置,阶梯给料装置后部与驱动装置连接,采用曲柄连杆传动装置带动阶梯给料装置工作,实现了阶梯循环往复式给料,保证了生产的顺利进行,能量消耗少,运行损耗功率小,运行经济性好,结构合理,运行稳定,大大减少了回程物料,该设备可替换现用的其它类型的给料机,同比效率提高 25-35%。往复式给料机增加了物料在运动过程中的下滑力,加快了物料的运行速度,同时,料仓中的物料迅速下落给以补充,从而使给料量大大提高。具有生产效率高,运行功率小,给料均匀,噪音小,维修量小、部件通用性强等特点。


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