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菱铁矿选矿设备特点优势及工艺说明

标签:菱铁矿选矿设备,选矿设备      发布日期:2020-06-05 16:22:06      浏览量:163

  我国菱铁矿资源丰富,但矿石性质复杂,铁品位低,难以分离,菱铁矿选矿设备的物料由漏斗直接送入滚筒的上部或下部。磁铁矿颗粒被磁力吸引到磁鼓表面,并通过绕磁鼓旋转到磁系统边缘而自然卸下。由于重力和离心力的作用,非磁性矿粒随磁性产品落入不同的矿斗中,在磁性产品和非磁性产品之间,有矿石分离板,可根据矿石分离情况进行调整。菱铁矿选矿设备包括一般选矿的破碎、磨矿、筛分、分级等准备工作,磨矿工作主要是实现菱铁矿和脉石矿物的离解,为选矿提供依据。只有当菱铁矿和脉石矿物离解程度较高时,才能大大提高精矿品位,从而提高选矿产品的经济价值。选矿作业是利用磁选设备将磨矿产品送入磁选机。弱磁性菱铁矿产品吸附在磁选辊上,通过刷子带到卸矿区完成卸矿,非磁性或弱磁性联轴节排至尾矿中。

菱铁矿展示

菱铁矿展示

  菱铁矿选矿设备的特点:

  1、处理能力大,一天可处理原矿1500-3000吨。

  2、跑尾低,经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验,尾矿品位控制在1.2以上。

  3、不用水,节约水资源,不用建尾矿库,节省尾矿坝及相关设施占用的林地、植被补偿费用。

  4、可直接产出一部分66%以上的成品(也可根据需求调整为60-68%),另产出一部分半成品,半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接销售、或继续球磨再用本产品或水选设备再选。

  菱铁矿选矿设备优势:

  1、分离效果好。由于菱铁矿选矿设备采用动态磁选系统设计,矿石物料在滚筒表面滑动和滚动,滚筒不粘,有利于物料分离。初选成绩可提高1-4倍,初选成绩可达到60%以上。

  2、处理能力大。菱铁矿选矿设备采用包裹式开磁系统。物料不结块、不堵塞,加工能力大。

  3、采用优质磁性材料作为磁性介质,采用多层磁极设计,梯度大,适用于细粒和细粒矿物的磁选。

  4、生产效率高,菱铁矿选矿设备不能用水,不受水的影响。

菱铁矿选矿设备

菱铁矿选矿设备

  菱铁矿选矿的常用方法有重选法和强磁选法。对于不同类型的菱铁矿,分选方法不同。粗粒嵌岩的单晶石(含赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿)适用于重选(跳汰机、重介质)、强磁选、焙烧磁选及其组合工艺;细粒嵌岩适用于焙烧磁选(更有效)、强磁选,浮选或磁浮联合工艺:磁铁矿菱铁矿(红、褐、镜)一般采用弱磁选与焙烧磁选、重磁选、强磁选或串联浮选的联合工艺,或者磁化焙烧等方法的并行过程比较复杂。

  菱铁矿选矿设备工艺说明:

  1、重选

  粗中粒浸染的菱铁矿多用重选回收。菱铁矿比重较小,属难选矿石,可用重悬浮液选矿,也可以用跳汰选矿,其中前者用得较多。某菱铁矿选厂原矿含Fe38.80%,按重选流程处理后得到品位为44%,回收率为79.35%的菱铁矿精矿。这是目前国外工业上应用较多的菱铁矿选矿方法。

  2、焙烧一弱磁选

  焙烧温度对焙烧过程的影响较大,随着焙烧温度提高,精矿铁品位提高约1个百分点,回收率降低约20个百分点。焙烧温度越高,能耗越高,因此确定焙烧温度为750℃为宜。焙烧时间对焙烧一弱磁选指标影响很大,随焙烧时间由0.5h增加到2h,精矿铁品位由59%提高到62%,回收率也有所提高。当焙烧时间达1h及以上,试验指标基本保持不变,故确定焙烧时间为1h。

菱铁矿选矿生产线

菱铁矿选矿生产线

  3、强磁选

  铁矿具有弱磁性,虽然矿石品位低、矿物组成复杂,但是随着强磁选工艺技术的发展和装备水平的提高,用强磁选技术可以成功分选包含(镁)菱铁矿在内的赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物。

  4、浮选

  单独的菱铁矿资源很少,且菱铁矿本身含铁较低。菱铁矿的浮选,主要为浮选含菱铁矿的混合铁矿物,总体工艺是以选别含弱磁性铁矿物为目标。对酒钢镜铁山矿产出的含有重晶石、镜铁矿、菱铁矿和石英的矿物体系,通过调整矿浆pH值,用磺酸盐为捕收剂,就能进行重晶石和镜铁矿的优先浮选,且大部分的菱铁矿也能随镜铁矿一起被回收。

  目前,在国内的菱铁矿选矿工艺中,焙烧磁选工艺是应用尤为广泛的工艺,在选别过程中表现出良好的经济技术指标,为选矿厂提供优质的菱铁矿选矿设备,以保证菱铁矿甄别的质量。


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