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单动薄板冲压液压机优点及操作说明

标签:单动冲压液压机,薄板冲压液压机,冲压液压机      发布日期:2020-06-04 15:20:55      浏览量:77

  单动薄板冲压液压机该液压机可以实现恒压和定量程两种过程,具有保持电压和延时的功能,可以调节延迟时间,工作压力和行程可在规定的范围内根据工艺要求进行调整,操作简单。该机采用插入式阀门集成系统,冲击小,动作可靠,使用寿命长,泄漏少,采用车架结构,刚度好,导轨自动润滑装置机电一体化安装装置,如:气缸下腔支撑,上下腔联锁电路等,安全性更加优越。该冲压液压机采用按钮式集中控制,有调节、手动和半自动三种工作方式,可用于拉深、冲裁、弯曲、翻边等工艺。

单动薄板冲压液压机展示图一

单动薄板冲压液压机展示图一

  单动薄板冲压液压机的优点:

  1、多缸同时运行,单缸独立运行,控制系统,避免大功率配置,可实现不同压力要求的不同转速,满足高强度钢板在加热后压制过程中的冷却要求,完成高强度钢板的热拉拔工艺。

  2、除了适用于液压机的典型工艺外,工作速度快,适应液压机的压制工艺是研发的重点工作速度有许多变化。通过PLC的多重编程和主油缸数量的合理配置,既节约了能源又满足了工艺要求。150t时工作速度可达125mm/S,480t时工作速度可达40mm/S,630t时工作速度可达30mm/S,随需要而变化。

  3、解决了高强度钢板拉伸成形问题,④节能降耗效果显著。在相同型号、压力和速度的条件下,能耗可降低30%,制造成本、用户安装空间和成本也可降低。

  单动薄板冲压液压机的工作过程:

  1、根据工艺要求在PLC控制单元的触摸屏上设置三种压力和速度中的任意。

  2、根据编程控制PLC控制单元的液压系统,分别驱动单活塞杆主缸或单活塞杆副缸,或同时驱动单活塞杆主缸和单活塞杆副缸的组合工作。

  4、工作时用滑块拖动速度/位移传感器,过程状态反馈给PLC控制单元的PLC进行精确控制,并通过PLC控制单元的触摸屏显示随时了解工艺情况,实现在线控制。

单动薄板冲压液压机展示图二

单动薄板冲压液压机展示图二

  单动薄板冲压液压机操作要求:操作人员应具有相应的资格,必须持证上岗,对不熟悉本机的人员禁止开启和使用液压机。上班前穿好劳动防护用品,启动油压机前,检查光电保护装置是否可靠,行程开关是否灵敏,紧固件是否松动。清理工作台和模具上的杂物,调整工作压力和滑块行程,空载运行1-2分钟,一切正常后方可工作。机器上的调整手柄在出厂时已调整好,非调试人员不能随意调整。液压压力机主要用于板料双动拉深、冲裁、冲裁等成形工艺,可在拉深后完成冲裁或冲裁后翻边,通过母线控制可形成冲压生产线,广泛应用于汽车、家用电器、石化、航空航天等领域。

  单动薄板冲压液压机是用计算机设计的,采用框架结构刚性好,精度高,抗偏心荷载能力强,适用于拉伸、弯曲、成形、落料、翻边等冲压工艺,特别适用于以下领域薄板冲压液压机主要用于金属厚度、板料拉深、落料、冲孔等成形工艺。同时,它还具有普通液压机的常规功能,用途广泛。在液压缓冲条件下,可完成拉深后的冲压工艺或冲压后的翻边工艺,广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、石油化工、轨道交通、航空航天等领域。


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