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胶衣喷涂机的喷涂方案

标签:胶衣喷涂机,喷涂机      发布日期:2020-06-02 15:02:05      浏览量:92

  胶衣喷涂机是一款用于树脂胶衣喷涂的设备,采用外混式喷涂设计,无需清洗,胶衣包容性好,污染少,采用无气喷涂,飞溅少,随用随停,操作好,固化剂比例稳定,喷涂厚度小且比较均匀,有效降低了传统工艺中的材料浪费和人工成本。该设备可根据客户配备不同的进口喷枪,可选配不同尺寸的喷嘴。

  胶衣喷涂机的组成包括喷枪的主体、橡胶涂层的固化剂系统和树脂槽,喷枪的主体和固化剂系统通过螺纹紧固,喷涂枪的主体和胶膜的树脂罐通过管道和树脂管连接起来。树脂罐由罐体和盖组成,罐盖上端扣紧罐盖,罐体侧壁设有密封阀,罐盖设有连接头,接头连接到罐盖内部部分,连接头通过橡胶涂层树脂管连接到喷枪主体接口,压力阀通过罐盖连接到压力阀,压力阀侧通过气管与压缩空气源和喷枪主体连接,压缩空气通过压力阀进入橡胶涂层树脂罐。

胶衣喷涂机展示图

胶衣喷涂机展示图

  胶衣喷涂机喷枪主体右侧设置有把手,喷枪主体左侧设有喷嘴,喷枪主体中部上轴与压力柄连接,喷枪主体上、中、下腔布置,喷枪主体右侧把手端通过气管连接到压力阀,气管通过把手连接到喷枪主体下部的空腔,喷枪主体下部设有弹簧。气阀阀杆的一端安装在压力柄的中部,气门阀杆和手柄设有密封组件,在喷枪主体中部的空腔中设有弹簧,弹簧的一端套在喷枪主体的调整螺母中,另一端紧固在橡胶涂层的树脂阀杆上,橡胶涂层的树脂阀杆的中间端在压力手柄的上部凸起。橡胶涂层阀杆的末端与橡胶涂层的树脂喷嘴相对,该弹簧设置在喷枪主体上部的空腔中,弹簧的一端被套住并锁定在喷枪主体上的调整螺母中,而弹簧的另一端则位于气流通道的锥形孔中的顶部。

  胶衣喷涂机的喷涂方案说明:

  一、开机前准备工作

  1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量,调节固化剂至合适的比例处。

  A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米,用以保持恒定的固化剂液压。

  B、加注固化剂是要将固化剂瓶从固化剂托架上移下,以便安全操作。当固化剂瓶在托架上时,不可以进行灌注以免危及人身安全。

  2、检查胶衣树脂是否足量。

  按要求配好树脂、胶衣体系,进行充分的搅拌。如果室温比较低,将胶衣体系预热到理想温度。(胶衣树脂体系温度不要高于40℃,以免温度过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。)

  3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质,如果变质必须更换新的润滑油。

  4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。

  5、检查所有开关、保护是否处于关闭状态。

  6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要注意保持各部件辶间的润滑。

  注意:外盖只能用手拧紧,不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下,手工安装很容易,使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。

胶衣喷涂机施工现场图

胶衣喷涂机施工现场图

  二、设备操作

  1、打开气源,接通空气。

  气源要求:无水、无油、压力为0.7MPA

  2、调节固化剂雾化压力和保护气(AAC)压力到工作压力。

  3、缓慢的升高胶衣泵压力进行胶衣回流。待胶衣回流稳定后,关闭胶衣回流开关,调节胶衣泵压力至工作压力。

  4、在胶衣回流关闭同时要将固化剂泵回流开关关闭。待胶衣泵稳定后,固化剂表应有合适的压力。

  5、打开喷枪进行喷射,检查喷射线性是否正常,可通过调节胶衣泵压力来得到比较完美的喷射线性。

  注意:

  A、固化剂和胶衣的喷出要保持同步,则会影起产品固化不均匀情况。可通过调节螺母来控制输出的同步性。

  B、扣动时不要点动,一定要一次扣动到位。

  6、待全部喷射工作结朿后,将固化剂泵、胶衣泵的回流开关打开,同时将胶衣泵降至最低点。(在胶衣泵升至最高点时,可使用一块浸有丙酮的棉布将泵体轴杆擦拭干净。)

  7、关闭总气源。

  8、拆卸枪头上的喷嘴、外盖等部件,仔细的清洗之后涂抹凡士林保持润滑。

  胶衣喷涂机易清洗,能解决喷涂后喷涂难清洗的缺陷,节省原料,可以解决内混胶喷涂后原料浪费的问题,生产设备移动安装方便,操作简单,无需专业培训即可操作,应用领域广,现如今已广泛应用于船舶舰艇、环保治污、轨道交通、车辆运输、航空航天、体育休闲、包装减重等领域。

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