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多功能制砖机运行调试说明

标签:多功能制砖机,制砖机      发布日期:2020-04-15 16:38:32      浏览量:138

  多功能制砖机从字面意思看,它的功能相比其他制砖机要多,在功能方面,多功能制砖机能够实现一机多用,通过更换不同类型的模具来生产各种砖类产品。多功能制砖机虽然功能多样,但并没有因此而降低其工作性能,采用超强钢结构设计,整机工作运行时更加平稳,而且噪音低,节能环保,可自动完成从投料到制品的输出全过程。多功能制砖机现如今已经广泛用于煤矸石、煤渣、尾矿渣、压制粉煤灰、炉渣、矿粉、海沙、河沙、石粉、山沙、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。

  多功能制砖机的主电机通过滑轮上的皮带传动减速器旋转,通过联轴器将动力传递给小齿轮轴,小齿轮驱动大齿轮转动(即主轴旋转)。通过曲柄连杆机构将圆形运动转化为横梁的上下直线运动。制砖机横梁的上下运动带动了材料车前后的运动,同时完成了送砖和推砖的工作。当横梁被提起时,主轴凸轮向下推下头体,压制品从模具型腔中顶出,砖机料车同时移动,喷射成型产品通过模具腔口推送到采摘平台,并提供模具型腔材料。多功能制砖机的冲压系统进行送料、压模、出模腔、推送产品、送料,如此循环工作。

多功能制砖机展示图一

多功能制砖机展示图一

  多功能制砖机调试标准

  1.调整进料机构刮板与底板之间的间隙,不应超过2㎜。

  2.进给机构底部表面与大板之间的间隙不应超过0.5㎜。

  3.进给机构上滚筒的调节环与进给板之间的间隙为0.5≤1㎜。

  4.调整轨道高度,使砖坯弹出后,模具表面应比圆盘表面高1㎜(允许在轨道和托架表面调整薄铁片)。

  5.调整压砖机偏心轴,使其能压出所需的砖坯。

  多功能制砖机安装后,必须进行试验运行,试验分两部分:空关试验和负荷试验。多功能制砖机应在试运行前检查机器的外观,拧紧尚未紧固的零件,拆下转台表面的杂物、十字孔及其他传动部件,同时在各润滑点添加足够的润滑油,然后手动移动机器,转动转台2~3圈,检查设备是否会出现卡住的情况。

多功能制砖机展示图二

多功能制砖机展示图二

  通过检查后,可进行空车试验,运行时间不得少于2小时。在空车试验中,应仔细观察多功能制砖机的轴承温度、齿轮啮合、电机温升和润滑情况,注意压砖机构和轨顶砖的工作情况。通过空车试验后,逐步增加送料量,进行载荷试验,然后对各部件在载荷作用下的工况进行校核,负荷试验不少于4小时。

  目前的国内多功能制砖机大致分为:机械压制(代表曲轴双曲柄机械压制和改进型八孔转盘压砖机)、振动成型(代表水泥砖生产设备后的改进模具为砌块机)、液压+振动成型(代表进口国外或国内改良的大型砌块成型机设备)等。无论采用何种原料和成型方法,这些设备生产的砖都采用自然养护或蒸压养护进行处理。


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