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直齿伞齿轮设计加工说明

标签:直齿伞齿轮      发布日期:2020-04-01 10:01:12      浏览量:119

  直齿伞齿轮采用模板曲面加工出的齿形,确保了齿轮付的精确啮合,获得整机设备的传动平稳性以及提高设备使用寿命的效果。直齿伞齿轮主要应用于汽车后桥齿轮箱、液力传动内燃机车、风扇轴、车轴齿轮箱、牛头刨床工作台以及进给机构中,其形状复杂、材料、尺寸精度、表面质量和机械性能要求较高。我国的直齿伞齿轮成品率已经达到100%,并且性能优异,产品广泛用于目前国内主流的越野车、SUV车型上,例如长城哈弗H6等。直齿伞齿轮设计加工工艺融合温冷两种锻造方式的优点,生产的直齿伞齿轮的尺寸精度、表面质量以及机械性能更加符合现代汽车制造业的需要。

直齿伞齿轮实拍图一

直齿伞齿轮实拍图一

  直齿伞齿轮设计加工要点:

  直齿伞齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。由于轮齿位于圆锥面上,所以伞齿轮的轮齿一端大、另一端小,齿厚是逐渐变化的,直径和模数也随着齿厚的变化而变化。规定以大端的模数为准,用它决定轮齿的有关尺寸。

  对标准直齿伞齿轮来说,分度圆是齿厚与齿槽相等处的一个假想圆,它是设计齿轮时计算各部分尺寸的依据。

  模数m,齿轮设计的重要参数。

  分度圆的周长可由下式求得:周长=πd=pz,即d=pz/π,

  令m=d/π,m称为模数,由于π是一个无理数,为设计制造方便,国家标准规定了一系列标准模数值。

  在直齿伞齿轮选用模数时,应优先选用第一系列,其次选用第二系列,扩号内的模数尽可能不选用。

直齿伞齿轮实拍图二

直齿伞齿轮实拍图二

  直齿伞齿轮各部分几何要素的尺寸都与模数m、齿数z及分度圆锥角δ有关。其计算公式:齿顶高ha=m,齿根高hf=1.2m,齿高h=2.2m,分度圆直径d=mz,齿顶圆直径da=m(z+2cosδ),齿根圆直径df=m(z-2.4cosδ)。

  直齿伞齿轮的规定画法,与圆柱齿轮基本相同,单个伞齿轮的画法及各部分名称,一般用主、左两视图表示,主视图画成剖视图,在投影为圆的左视图中,用粗实线表示齿轮大端和小端的齿顶圆,用点划线表示大端的分度圆,不画齿根圆。对标准直齿伞齿轮来说,节圆锥面和分度圆锥面,节圆和分度圆是一致的,一对伞齿轮啮合必须有相同的模数,安装准确的标准伞齿轮,两分度圆锥相切,两分锥角δ1和δ2互为余角。

  直齿伞齿轮的啮合画法,主视图画成剖视图,两齿轮的节圆锥面相切,其节线重合,画成点划线。在啮合区内,轮齿的画法同直齿圆柱齿轮,即将其中一个齿轮的齿顶线画成粗实线,而将另一个齿轮的齿顶线画成虚线或省略不画。左视图画成外形视图。

直齿伞齿轮实拍图三

直齿伞齿轮实拍图三

  直齿伞齿轮传动广泛应用于传递相交轴或交错轴之间的运动和动力。伞齿轮类型很多,也有很多分类方法,按齿面节线可分为直齿、斜齿、圆弧齿、摆线齿等等。按两轴线位置可分为正交、斜交、偏置。按齿高收缩方式可分为标准收缩、等顶隙收缩、双重收缩、等高齿。

  现如今我国生产直齿伞齿轮采用的加工工艺更加节约原材料,能够有效降低坯料加工的工艺要求,生产周期缩短,成本降低。产品质量稳定、精度高、机械性能好。直齿伞齿轮生产所需设备吨位小,成本低,工艺适合0.5-1公斤的中小型直齿伞齿轮的精密锻造。


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