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单螺杆塑料挤出机详细使用说明

标签:单螺杆塑料挤出机      发布日期:2020-03-27 10:52:32      浏览量:767

  单螺杆塑料挤出机适用于生产高温、耐高压的丙烯共聚物管材,也可用于其他热塑性塑料的生产,采用单螺杆塑料挤出机可以有效地熔化塑料原料,使送料材料不含固体材料,增强材料在塑性过程中的分散和混合能力,保证产品的质量和生产能力。当材料通过头的混合流动通道时,材料会有序地混合,形成均匀的水分和均匀的压力的均匀熔体,然后通过头部的漏流成型结构,可以生产出没有焊接痕迹的产品,从而大大提高了其内部质量和外观品质。

  关于单螺杆塑料挤出机操作和使用规程:

  一、启动前的准备工作。

  1、用于挤压生产的材料应符合要求的干燥要求,必要时应进一步干燥。

  2、根据产品的品种和大小,根据头法兰、模具、模具、多孔板和过滤器的顺序选择封头规格。

  3、连接压缩空气管,安装芯,以接触电加热棒和头加热环,并检查水系统。

单螺杆塑料挤出机

单螺杆塑料挤出机

  4、均匀调整模具的间隙,检查主机和辅机的中心线是否对齐。

  5、启动每台运行设备,检查运行是否正常,及时排除故障。

  6、打开电暖器,均匀加热机头、机身和辅机。当各部件温度比正常生产温度高出10℃左右时,恒温为30安培。打印IDN,使机器内外温度保持一致。

  二、启动操作:单螺杆塑料挤出机开机是生产中的一个重要环节,控制不善会损坏螺杆和封头,过高的温度会导致塑料分解,过低的温度会损坏螺杆、汽缸和封头。启动步骤如下。

  1、低速起动,空转,检查螺杆是否异常,电机、安培计电流过载,压力表正常。机器空转时间不宜太长,以防止螺杆和桶的刮磨。

  2、逐渐少量进料,当材料挤出出模时,在正常喂料前。在塑料端被挤出之前,任何人不得在模具前避免人员伤亡。

  3、塑料挤出后,应将挤出物缓慢地引入冷却装置、牵引设备,并提前启动。然后,根据控制仪表的指示值和挤出产品的要求,对各环节进行适当调整,直至挤出操作达到正常状态。

  4、切割取样,检查外观是否符合要求,尺寸是否符合标准,快速测试性能,然后根据质量要求调整挤出工艺,使产品达到标准要求。

单螺杆塑料挤出机

单螺杆塑料挤出机

  三、停工操作:一般塑料品种,按以下方式停止操作。

  1、停止喂料,单螺杆塑料挤出机中的塑料,关闭汽缸和盖电源,以便下一次操作。2关闭每台辅助机器的电源,同时关闭主机的电源。

  2、打开挤出机机头连接法兰,清理多孔板和机头各部分。清洗时,应使用铜棒、铜板,清洗并涂上少许油。螺杆、滚筒清洗,如有必要,可将螺杆从尾部排出,清洗后回收,一般可用于清洗Q4挤出聚烯烃塑料,通常在挤出机满载停机(与物料停止)的情况下,此时应防止空气进入桶内,以免氧化物料,影响产品的质量。对于PVC塑料,材料也可以关闭,当材料门关闭时,机头接头(法兰)的温度可降低10/am/mdash/20Y,挤压后机身内的材料可以关闭。

单螺杆塑料挤出机

单螺杆塑料挤出机

  四、需要注意的事项:

  1、单螺杆塑料挤出机系统使用的冷却水通常为软水,硬度小于89 mg/kg,不含碳酸盐的DH硬度小于35.6mg/kg,pH值为7.8。

  2、启动时应注意安全启动,同时要注意先打开送料装置,停止送料装置,严禁物料的空置操作。

  3、关机后,单螺杆塑料挤出机应及时清洗汽缸、螺杆及主辅料进料口,检查是否存在结块,严禁低温启动和翻转物料。要经常注意每个润滑点和两组推力轴承的润滑情况,螺杆密封接头是否有泄漏等,如果出现问题,应及时停止维修。需要经常注意电刷在电机中的侵蚀,及时维修或更换。

  单螺杆塑料挤出机的使用可以减少塑料颗粒间的摩擦和打滑,提高螺旋输送机的效率,通过逐步增加螺距来实现进料段和熔融分离段熔体压力的逐步过渡,保证熔体的压力稳定性,将螺杆边缘的底部直径由小变大,减少螺杆边缘与冲裁衬套之间形成的进料空间,从而在熔融分离段产生更大的推动熔体的压力。


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