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液压砌块成型机生产石膏混凝土砌块的流程

标签:液压砌块成型机 浏览量:24 发布时间:2020.03.25 10:18

  液压砌块成型机是生产各类砌块产品的专业设备,采用液压传动,工作性能可靠稳定,生产的石膏砌块、混凝土砌块非常密实。可以使用液压砌块成型机的生产原料种类较多,比如炉渣、珍珠岩、尾矿渣、砂石、陶粒、粉煤灰、煤矸石等都可以作为此机器生产砌块的原料。液压砌块成型机其他的优点诸如结构紧凑、全密封防尘,操作方便,单位时间内产量高,设备使用寿命长等,在砖机行业有口皆碑!

  液压砌块成型机生产石膏、混凝土砌块流程:

  1、破碎:使首先用破碎机粉碎生产所需的原材料。

  2、筛分:对粉碎的原料进行筛分,确保筛分物料的粒度在0~2mm之间。

液压砌块成型机

液压砌块成型机

  3、配料:根据配料的比例,使原料在生产过程中相互作用,形成一定的水化产物和结构,使未烧砖达到所需的强度和其他性能。配料应根据原材料质量的波动变化及时调整。

  4、磨削材料:液压砌块成型机使用砂轮磨削设备处理原材料的效果不能被其他设备所取代。砂轮磨削后,提高了原料的均匀性和附着力,颗粒级配趋于合理,改善了方坯的外观和干燥性能,提高了砖坯的强度。同时,在碱性介质中,砂轮磨削能激发粉煤灰的活性,大大提高了砖的质量。

  5、压制成型:将轮磨混合轧制的材料送入压砖机的筒仓,将主机压成砖坯,成型压力和压制速度对砖的质量有很大影响,压坯外观质量应符合标准要求。

  6、固化:形成砖坯堆后,24小时后进行保水,春秋两次,夏季一天3次,20天后可使用(可进行有条件蒸煮)。

液压砌块成型机

液压砌块成型机

  液压砌块成型机在安装生产线前,第一步要做好规划,设计合理的生产线布局,根据安装方案预先安装设备并测试合格水平混凝土地面,在安装过程中,注意主机和配套设备起落螺栓的固定,以确保砌块砖机的稳定性和安全性,第二步是检查空隙,检查每一步的安装是否完善,落地螺栓是否固定牢固,第三步是根据设备的供电配置电源线和控制开关,再一次进行统一检查,确认设备中没有丢失任何工具,然后进行空压机试运行,运行10分钟后逐步运行。

  液压砌块成型机的常见故障是齿轮油暴露、压力损失等。齿轮油的暴露将更加明显,容易判断。对液压设备压力损失的判断比较麻烦,需要丰富的工作经验。液压缸的伸长力和关闭液压缸的速度是判断的依据。可以工作30分钟后,关掉设备,用手感受液压缸的环境温度。如果温度明显升高,说明存在压力损失,需要关闭以进行测试和维护。此外,液压砌块成型机的液压系统的压力损失也会表现为工作中的疲劳,从而使液压泵和驱动马达的工作压力达不到标准,这可能是由于工作压力阀的失效或驱动电机上没有孔的油板表面层的损坏造成的。它需要交给专业的维修人员,以确定液压系统的具体位置是否有问题。此外,液压油管在工作时承受很大的负荷,因此对砖机用液压管的要求很高。如果液压管道有问题,更换时尽量选择原厂配件。

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