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自动刷钻机是如何工作的?

标签:自动刷钻机      发布日期:2020-03-21 08:33:46      浏览量:125

  自动刷钻机是在服装加工领域的重要机械,这种器械的组成包含支架及设置在支架上的刷钻装置,刷钻装置在电气控制中心的控制下实现横向与纵向的来回运动,不需要人工操作,在服装布料上实现自动刷钻,刷钻效果非常理想,结实耐用,不易脱落。现如今的自动刷钻机自动化程度高越来越高,有效的提升了服装刷钻的工作效率,降低了衣服生产环节的整体成本。那么,如此好用的自动刷钻机,它到底是如何运行工作的呢?

  首先是裁剪压制:

  根据所设计模板大小制作好裁切好所需要的所有热熔胶,根据烫钻的型号裁切需要的模板布,使用压板机按照一定的顺序将热熔胶和模板布进行压制粘合,本页面没包含的内容在附件

  第二步-激光切割:

  将做好的模板图导入激光机控制软件,将压制好的模板布放入激光切割机中并调整好位置,先切割好需要的模板底布(只切割边框),调整好激光切割机的功率和速度开始切割烫钻孔位必须切穿,第一次没有切穿,不要移动模板布,调整激光机功率进行第二次切割,取下切割好的模板布,进行下面的制作。注:底布不能有定位珠孔位,其他压制好的模板布必须有定位珠孔位。

自动刷钻机

自动刷钻机

  第三步-烫图模版成型:

  将激光机切割好的模板和底布拿到压制机上进行最后的压制粘合,使用电熨斗将压制粘合的模板进行拼接成初步成型模板将初步成型模板,自然冷却后,使用401胶水将结合处滴胶,滴完401胶水的模板放置在不易碰触的地方自然冷却,使用锉刀磨平模板接头处多余的401胶水。

  注意:在将底布和上层模板进行压制时,需要对准所有孔位,使用电熨斗粘合成型前,模板接头必须对齐且不能有裂缝,401胶水处理完后禁止使用电熨斗加热,自然冷却。

  最后一步-安装模版:

  将冷却好的最终成型模板按照一定的顺序安装到俊刚全自动刷钻机模板架上试刷,检查模板是否有漏钻,反钻的情况,检查模板是否出现裂开现试刷OK后,才能正式生产。

  附:各种型号钻所需要的布料和热熔胶数量

  6号钻:一张面布——加一张热熔胶——二张底布有一面是有胶的,胶面对胶面合起来——最后加一张热熔胶.最后这张热熔胶不要把底撕掉.全部合好后上激光机烧好图案.再拿一张底布烧一张模板框,就是没有图案的.注意有胶的那面朝上烧。然后把烧好的模板的热熔胶底撕掉,模板框和模板合起来,注意模板上的小口要错开一格复合,这样就可以连接起来了10号钻:一张面布,一张热熔胶,一张加厚布,一张热熔胶,一张底布,一张热熔胶,不撕底的.最后加一张烧好的底布封模板底部。

  16号钻:一张面布,一张热熔胶,一张加厚布,一张热熔胶,一张加厚布,一张热熔胶,不撕底的.最后加一张烧好的底布封模板底部。

  20号钻:一张面布,一张热熔胶,一张加厚布,一张热熔胶,一张加厚布,一张热熔胶,一张底布,一张热熔胶,不撕底的。

  最后加一张烧好的底布封模板底部。

  附:各种布的厚度要求以及其他辅料-面布厚0.1毫米加厚布0.5毫米,底布8505厚0.3毫米,热熔胶0.05-0.08毫米,胶水401外表要蓝色的。

  注意事项:

  所有钻的高度减0.1-0.2毫米就是模板的厚度,所有钻的直径加0.4毫米就是激光雕刻的直径。以下是标准常规钻的直径:6#2.1mm,10#2.7mm,16#3.7mm,20#4.8mm。

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