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混凝土搅拌站坍落度失稳的原因及解决方案

标签:混凝土搅拌站      发布日期:2020-03-07 15:21:47      浏览量:66

混凝土搅拌站

  混凝土质量通病的防治应用已成为混凝土施工、拌和过程中不可缺少的一部分。混凝土搅拌站在经常出现的或这种或那样的问题上,给施工进度和施工质量带来麻烦。现在往往是混合混凝土问题分析的原因,并给出了一系列的解决方案。

  一、原因分析

  1、混凝土外加剂与水泥混凝土坍落度损失的适应性差所致。

  2、混凝土外加剂含量不足,缓凝,塑性效果不理想。

  3、高温天气,高温下某些外加剂破坏;水分蒸发迅速;气泡外溢导致新拌混凝土坍落度损失。

  4、初始混凝土坍落度太小,单位耗水量太少。

  5、遗址和拌和设备协调不良,使槽车需要,堵车,时间过长,导致混凝土坍落度损失过大。

  6、混凝土搅拌测量误差大,称重系统不稳定。

  7、粗集料和细集料含水率变化。

  8、水泥搅拌仓库储存、混合使用。

  二、解决方案

  1、调整混凝土外加剂配方,使其与水泥相容,施工前一定要做好混凝土外加剂和水泥适应性试验。

  2、调整混凝土配合比,增加或降低砂率和耗水量,将混凝土初始坍落度调整到大于200 mm。

  3、加入适量粉煤灰替代部分水泥。

  4、适量掺加混凝土外加剂,掺合物的调整量,特别是温度高于常温。

  5、防止水分蒸发过快,气泡外溢过快。

  6、选用火山灰水泥矿渣水泥。

  7、改进混凝土承运人的水和冷却装置。

  8、计量器具的精度应符合有关规定,并有有效***,由法定计量部门出具加强自检,确保计量准确。

  9、加强对集料含水率的检测、更换,及时调整混合比例。

  10、入库水泥应按厂家、品种和标签存放、使用。

  特别是针对泵送混凝土浇筑和浇筑水下混凝土桩基混凝土坍落度损失问题,通过学习试验总结出一套解决问题的方法,结合实际情况,如通信配料厂家改进和调整缓凝外加剂;调整施工工期。在混凝土施工中,尽量避免在高温环境下施工;在施工路况较差的情况下,采用外加剂二次加料;使用高掺量粉煤灰的混凝土是施工等,使混凝土坍落度损失的问题变得更大。或者较小的满足施工要求,我们可以利用掺合料的坍落度来调整坍落度,杜绝任意增加水的坍落度的不良习惯,从根本上决定混凝土的质量。


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