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塔式起重机的作用及安全使用要求

标签:塔式起重机      发布日期:2019-12-31 16:35:29      浏览量:186

  一、塔式起重机的选择

  塔式起重机的选择原则:根据所需最大起升高度选择塔式起重机的类型;根据所需吊运的不同距离和不同起重量来确定起重机的型号。具体地讲,塔式起重机要满足起重力矩、幅度、起重量和起升高度的要求。

  1、幅度

  选择幅度应考虑起重机最大幅度,即塔式起重机旋转中心到吊钩中心最远的水平距离(此时起重量Q为最小),常用下式计算:

QQ截图20191231162502.jpg

  式中  A——安全操作距离(如图塔式起重机幅度的确定所示);

          B——建筑物的全宽(包括阳台、雨篷等);

          △L——为便于安装就位所需裕量,常取△L=1.5~2m。

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塔式起重机幅度的确定

(a)轨道式;(b)附着式和固定式;(c)内爬式

  轨道式塔式起重机安全操作距离A取自轨道中心至建筑凸出部分外墙皮之间的距离。若施工中要搭设外脚手架,应取轨道中心至外脚手架边线的距离,并另加0.7~1m的安全裕量。

  当采用附着式塔式起重机进行高层建筑施工时,塔机的最大幅度应满足:

QQ截图20191231162737.jpg

  当采用内爬式塔机进行高层建筑施工时,塔机的最大幅度应满足:

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  2、起重量及起重力矩选用

  塔式起重机进行吊装施工时,首先应检查最大幅度起重量是否满足要求,即最大幅度起重量应大于构件重量及吊具重量的总和并留有一定的裕量(1.1~1.2倍)。

  3、起升高度

  在吊装大板建筑时,安装最高一层墙板或大模板所必需的起升高度可按下式计算:

QQ截图20191231163039.jpg

  式中H——塔机所需最大起吊高度;

  H1——建筑物总高度;

  H2——建筑物顶层人员安全生产所需高度,一般取2m;

  H3——构件高度,对预制壁板可取3m,对大模板可取3.5m或实长;

  H3——吊索高度,一般取2m。

  二、塔式起重机安全使用要求

  1、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后方可使用。轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。每月或连续大雨后,应及时对轨道基础进行全面检查,检查内容包括轨距偏差、钢轨顶面的倾斜度、轨道基础的弹性沉陷、钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础,应检查其有无不均匀的沉降。

  2、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。固定式起重机混凝土基础必须做重复接地,接地点不小于两个,接地电阻不大于10Ω。重复接地线与保护零线(PE线)应做好电气连接。

  3、采用高强度螺栓联接的结构,联接螺栓应有质量合格证明。联接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并按装配技术要求拧紧。

  4、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。各机构动作应正确、平稳、无异常,制动可靠,各安全装置应灵敏有效。在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分段及整机检验合格及技术负责人审查签证后方可交付使用。

  5、在使用中应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换。所有安全装置调整后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自调整。

  6、配电箱应设置在轨道中部,电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关,电缆卷筒应灵活可靠。

  7、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时,与吊钩接触的作业人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。

  8、当同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不小于2m。装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

  9、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后方可上机。

  10、司机应受过专业训练,持证上岗。作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

  11、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。严禁超载,严禁吊运人员。

  12、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

  13、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

  14、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

  15、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

  16、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗。下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

  17、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

  18、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修或修理时,必须系好安全带。

  19、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上下不得悬挂标语牌。

  20、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。

  21、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。如发现指挥信号不清或者错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

  22、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行处理,以防处理不当而造成事故。

  23、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后方可停止作业。

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