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QTZ80型塔式起重机的主要构造

标签:QTZ80型塔式起重机 浏览量:45 发布时间:2019.12.31 16:23

  QTZ80型塔式起重机(图一)为上回转、上加节、外套架侧置顶升、水平臂架、一机多用的自升塔式起重机,其标准臂长为25m,出厂臂长为30m,也可根据施工需要接成35m、40m、45m、50m等。本机通过更换或增加一些辅助装置,可分别用作轨道式、附着式、内爬式及独立固定式起重机。其额定起重力矩为800kN·m。

QTZ80型塔式起重机简图

图一  QTZ80型塔式起重机简图

1一起升机构;2一平衡臂;3—平衡臂拉索;4一塔帽;5一起重臂;6—小车牵引机构;7一起重臂拉索;8一起重小车;9一吊钩滑轮;10一回转机构;11一回转支承;12一下支座;13一引进小车;14一平衡重;15一顶升架;16一塔身;17,18一压重;19一底架;20一主动台车;21-附着装置;22一平台;23一液压顶升机构;24一操纵室;25一被动台车;26一电缆卷筒

  当用作轨道式时,轨距与轴距均为5m,最大起升高度为45.5m。

  当用作附着式时,起重机的底架直接安装在建筑物或构筑物近旁的混凝土基础上,随着建筑物施工进程借助本身的顶升系统向上接高,最大起升高度可达70m。为了减少塔身计算长度以保持其设计起重能力,它设有两套附着装置,一套附着装置距地面25m,另一套附着装置距第一套附着装置附着点20m。起重机悬高(第二附着点至起重臂根部铰接点距离)不大于27m。附着点的高度允许根据楼层高作适当调整。

  当用作内爬式时,塔机安装在电梯井或其他适当的结构部位上,最大起升高度可达140m。

  当用作独立固定式时,起重机的底架直接安装在独立混凝土基础上,塔身不与建筑物或构筑物发生联系,最大起升高度为45.5m。

  由于该机具有以上特点,因而它适用于高层民用建筑、多层工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等的吊装工作。

  QTZ80型塔式起重机的主要构造

  1、底架(图二)

底架

图二 底架

  底架由基础节1、纵梁2、横梁3、夹轨器4和撑杆5等组成。

  2、塔身标准节(图三)

塔身标准节

图三  塔身标准节

  塔身截面为1.8m×1.8m,每节长2.5m。标准节要求具有互换性,通过顶升机构可将其增加或减少,使塔达到所需的高度。各标准节均设有垂直扶梯3和休息平台4。

  3、顶升套架(图四)

顶升套架

图四  顶升套架

  主要由套架1、平台2和液压顶升装置3等组成。套架套在塔身标准节顶端,上部用螺栓与上支承座相连。

  4、旋转塔架(图五)

旋转塔架

图五  旋转塔架

  由塔帽1、司机室2和平台3等组成,上端通过拉索4与起重臂、平衡臂相连。

  5、臂架

  起重臂架是由无缝钢管与槽钢组成的三角形截面构件。第一节5.4m,其余5m。共有六节,总长30.4m。下弦杆由槽钢加钢板封焊成矩形结构,作为牵引小车轨道,其上有钢板网走道板,便于安装、检查及维修。臂根部一节与塔身铰接,在该节上放置有小车牵引机构。

  6、平衡臂

  平衡臂与塔身铰接,上有扶栏和走道板。平衡重根据起重臂长度而定。

  7、附着装置(图六)

附着装置

图六  附着装置

  附着装置由四个撑杆和一套环梁等组成,它主要是把塔机与建筑物固定,起依附作用。使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块将标准节顶着。

  8、上支承座(图七)

上支承座

图七  上支承座

  上部①处用高强度螺栓与旋转塔架相连,下部与回转支承的内圈连接。在支座两侧②处对称地安装两套回转机构,回转机构下部的小齿轮与回转支承外齿圈啮合图九

  9、下支承座(图八)

下支承座

图八  下支承座

  它的上部连接旋转塔架,下部连接顶升套架的过渡节。上部平面用螺栓与回转支承装置的外齿圈连接,支承上部结构;下部四角平面用高强度螺栓与顶升套架、塔身标准节相连。

  下支承座一侧有一根由两槽钢焊成的小车引进梁,为接高塔身、引进标准节之用。

  QTZ80型塔式起重机的工作机构

  QTZ80型塔式起重机的工作机构包括起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引变幅机构和液压顶升机构等装置。

  1、回转机构如图

回转机构

图九  回转机构

  图九所示,回转机构共两套,对称地布置在大齿圈8两旁。回转机构由电动机1驱动,经立式行星摆线针轮减速器2带动回转小齿轮5,从而带动置于塔机上部的旋转塔架、起重臂、平衡臂等正反回转。每套回转机构均安装在两套弹簧支座3上,以减少刹车所带来的冲击。其中一台电动机的另一端装有脚踏油压制动器,非工作时常开,工作时根据需要可刹车制动;另一台电动机的另一端通过三角带7带动测速发电机6,以备可控硅调速用。回转支承装置4上部平面用螺栓与上支承座固定,大齿圈8则用螺栓固定在下支承座上。

  2、起升机构

起升机构

图十  起升机构

  如图十所示,它由30kW的电动机1通过弹性联轴器2带动变速箱3(此变速箱采用电动爪形离合器换挡,有三种传动比),再驱动卷筒4,使卷筒获得三种绳速。为使启动和制动迅速平稳,在变速箱I轴的另一端装有液压推杆制动器5,起升机构不工作时,制动器永远处于常闭状态。为防止钢丝绳绕乱,在卷筒处设有压绳排绳器6,在卷筒轴另一端装有高度限位器7。利用联轴器通过一胶带轮带动测速发电机8,以备可控硅调速用。

  3、行走机构

行走机构

图十一  行走机构

  行走机构由两个主动台车和两个被动台车所组成,主、被动台车按斜角对称布置。主动台车传动系统如图十一所示,由7.5kW的电动机1经液力耦合器2、蜗轮蜗杆减速器3、开式齿轮4、主动行车轮5及行走台车架6等组成。台车与台车之间中心距及轨距均为5m。

  4、小车牵引机构(图十二)

  小车牵引机构由电动机1经联轴器2,至设在卷筒5内部的少齿差行星减速器4,带动卷筒上的钢丝绳。钢丝绳绕卷筒4~5圈后,分别固定在载重小车两侧。开动电动机带动可逆卷筒,使载重小车在起重臂轨道上来回变幅。在联轴器2的外面装有液力推杆制动器3。牵引机构的钢丝绳缠绕方式如十三所示,由可逆卷筒1、导轮2和变幅小车3等组成。

小车牵引机构

图十二  小车牵引机构

载重小车牵引系统

图十三  载重小车牵引系统

1-可逆卷筒;2一导轮;3-变幅小车

  5、液压顶升系统

  主要是靠安装在顶升架内侧的液压油缸和液压系统来完成接高工作,如图十四所示。

液压顶升系统

图十四  液压顶升系统

  6、起升绳索组

  如图十五所示,它由起重卷筒1、导轮2、起重小车及滑轮组3、倍率变换滑轮4等组成。

起升钢丝绳缠绕示意图

图十五  起升钢丝绳缠绕示意图

1一起重卷筒;2一导轮;3一起重小车及滑轮组;4-倍率变换滑轮

  7、塔身标准节顶升安装方法

  如图十六所示,塔身标准节顶升程序如下:

塔身标准节顶升程序

图十六  塔身标准节顶升程序

  ①将臂架旋转至引入塔身标准节的方向。

  ②调整好顶升套架1与塔身标准节2之间的间隙,一般以3~5mm为宜。

  ③吊起一节标准节放入引进轨道上,然后再吊起一节,并将载重小车运行至离塔中心17~18m处,使塔身两边平衡,即塔身所承受的不平衡力矩接近最小值。

  ④开动油泵操纵手柄,油缸3的活塞杆4伸出并将横梁销子5插入标准节踏步6的销孔中。检查各部无误后,再拆下下支承座与塔身标准节之间的联接螺栓7,然后开始顶升。当顶升套架被顶升1.25m后(图十六(a)),用爪8支撑在标准节2的踏步6上,代替油缸横梁支撑顶升套架(图十六(b)),并缩回活塞杆4(图十六(c))。当活塞杆缩回到上一步踏步时,将油缸横梁的销子重新插入销孔中,再次顶升。待活塞杆4再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节9引入(图十六(d))。

  ⑤将标准节9对正塔身2,操纵油缸将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身联接的螺栓,这样就完成了接高一节(2.5m)的全部过程。

  ⑥按以上顺序接高直至所需高度,再将下支承座与塔身用螺栓联接好,并收回活塞杆。

  QTZ80型塔式起重机的起重特性

  1、QT80型起重机起重特性曲线如图十七所示。

QT80型起重机起重曲线

图十七  QT80型起重机起重曲线

  2、起升速度与最大起重量操作挡位关系如下表所示。

起升速度与最大起重量操作挡位关系

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