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电动葫芦哪些你不知道的安装技巧

标签:电动葫芦      发布日期:2020-01-02 17:16:05      浏览量:162

  对于电动葫芦的安装方法和原理,很多人都做过总结,但是很多没有经验的人仍不知道,孰真孰假。在网络的海洋里周旋过后发现,很多人都在讲同一个问题,但不够深入,不够明白。真正应用在实践中,还是不知所云。接下来我们就来了解一下。

  一、开箱检查各文件是否齐全。

  在收到电动葫芦的第一时间,一定要对电动葫芦进行检验。要确认电动葫芦随机的文件、说明书、合格证是否齐全。设备及备件应该与装箱单相符,设备的外观应无损坏。在正式安装电动葫芦之前需要对上道工序,进行检测,确认合格后才能安装。

  轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全;工字梁的支撑点需要按照图纸施工,检查连接是否牢固;工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。

  二、电动葫芦吊装前的检测:

  1.吊装前应检查电动葫芦起升部分减速器。是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清楚电动踏面上的油污或防锈油。

  2.认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

  3.检查钢丝绳的固定端是否抽紧,赛块是否楔牢。

  4.检查控制按钮连接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。

  5.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。

  6.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

  7.排绳器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

  电动葫芦的吊装可以根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。

  间隙调整:电动葫芦的行走轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3—5mm之间,通过垫片调整实现,此项是关键,必须达到。

  三、电机主轴窜动量的调整。

  锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定负载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:

  取下尾罩。旋调固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

  断火限位器的调整:断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置与导绳器卡板两侧,卡板能自动的推动撞块移动。启动单价开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上的钢丝绳。

  四、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:

  1.无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

  2.静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷离地面约100mm,悬空10分钟,各机构应正常。

  3.动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.25倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周记为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

  电动葫芦用于安装在架空工字钢轨道上或固定在构架上,吊运各种重物。广泛应用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业,是一种能适应多种工况使用的起重设备。电动葫芦的安装技巧如下:

  电动葫芦包装时,主机与相关部件解体放置,安装时应检查有无损坏现象,并重新组装,安装前减速器必须加油。

  悬挂式电动小车与主机装配后,安装在工字钢轨道上时,要保证走轮边缘与工字钢轨道下异缘之间每力留3-5mm的间隙,由螺栓上的垫圈进行调整。

  检查固定钢丝绳用的塞块安装是否牢靠,并按要求加上绳卡。

  电动葫芦安装接电后,将空钩上升到极限位置,保证吊钩装置高点与卷筒外壳距离≥f,调整并拧紧上限位停止块,再将吊钩下降到极限位置,保证卷筒上留有2-3圈钢丝绳,调整并拧紧下停止块。

  为保证葫芦运行至轨道两端不脱轨或碰撞损坏机体,应在轨道两端设置停止块,并带缓冲装置。

  运行工字钢轨道两端或其连接的构架上,应设接地线,葫芦上任何一点的接地回路电阻不得大于0.1Ω(地线可用4-5mm2裸铜线或截面不小于25mm2的金属导体)。

  电动葫芦是一种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点,用于工矿企业、仓储、码头等场所。


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