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手动液压叉车常见故障与解决方案总结

标签:手动液压叉车      发布日期:2020-12-04 11:13:58      浏览量:232

  叉车也叫堆高车,是物流仓库行业重要的搬运设备,叉车按照工作方式分为手动叉车和电动叉车,相比电动叉车,手动液压叉车操作更加灵活方便,机身也更加小巧。在手动液压叉车长时间使用后,可能会出现一些故障,导致叉车不能正常操作使用,影响了日常工作的正常进行。下面总结了关于手动液压叉车常见故障与解决办法,希望对您有所帮助。

  关于手动液压叉车常见故障与解决办法:

  1、叉车内漏

  故障现象:液压叉车多路换向阀发生内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。

  解决办法:阀杆与阀体之间磨损间隙过大,多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合可以接通或切断油路,改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油极少,故液压缸下降或倾斜量很小,不影响工作。但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。

手动液压叉车设备展示

手动液压叉车设备展示

  2、升不起来

  故障原因一:阀杆与阀体之间磨损间隙过大因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,破坏了配合密封面,导致漏油。解决方法:修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重,则需要更换。

  故障原因二:阀体之间漏油如果安装时阀体表现损伤或O型圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。解决方法:修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

  3、无法下降

  故障原因:液压叉车的车架卡在其他物体上。如果我们使用设备时,停放位置不当,在下降货叉时有其他物体卡在中间,就会导致降不下来。

  解决办法:油缸下泄压阀芯有问题导致。我们可以对这部分进行清洁,调整或更换来解决问题。油缸活塞杆变形导致。活塞杆变形会导致卡在活塞部分,导致泄压也无法下降问题出现。这类情况可检查损坏程度,更换新部件解决问题。

  4、锥阀磨损

  手动液压叉车锥阀用于避免油液倒流。若锥阀磨损,油道关团不严,则会使液压油回流,使系统生效。维修时,应对其进研磨或交换,消弭回流。

  5、阀体渗漏油

  手动液压叉车阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来完成,若密封圈老化或保护,在系统压力感化下液压油会顺着阀杆流出,以致阀体渗漏油,解决此问题只需交换O形密封圈即可。

  6、安全阀弹簧失效

  手动液压叉车安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内,防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时,高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时,弹簧在自身预紧力的作用下,将钢球压紧在阀位上,安全阀关闭。

手动液压叉车产品实拍

手动液压叉车产品实拍

  如果叉车安全阀弹簧失效,液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道,造成内漏,使系统失效。修理时必须更换弹簧,然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物,当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧,此时的压力即为所需要调整的压力。

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