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双层压瓦机操作生产问题_解决方案

标签:双层压瓦机,压瓦机      发布日期:2020-09-19 11:13:40      浏览量:60

  目前,双层压瓦机的操作生产过程是液压系统的静压方式,表现为全自动成型,低噪音的形式,生产原料为水泥砂,生产过程可在室内进行,不排放污染源,制成品自然干燥,无需烘烤,烧结不仅节约能源,而且减少了排放,它确实是绿色环保的,水泥彩色瓷砖喷涂中使用的水性涂料也称为水性涂料,俗称乳胶涂料,水性涂料的分散介质为水,水和少量添加剂在涂膜中易挥发,具有环保,安全和其他特性。

双层压瓦机设备展示

双层压瓦机设备展示

  双层压瓦机操作加工过程中的常见问题及解决方案:

  一、瓷砖成型要求:

  1、物料太干时,请勿使物料在压力下充满空腔,并适当调节湿度,进料少时,如果计量缸进料,则可能有物料粘在缸壁上,需要清洁管壁.

  2、进料偏差时,在一侧造成更多的材料,而在一侧造成较少的材料,定量给料器应进行调整,不正确的比例时,原料中的沙子比例太大,以致瓷砖无法压实。。

  3、滤布太紧时,更换滤布时,切记粘在下模上并适当松开,油压不足时,检查主压力机压力是否达到8-15Mpa。

  二、瓷砖出现裂缝

  1、未使用脱模剂,脱模剂太少,您可以适当增加喷油压力,功率板的中心位置关闭,混合时沙子过多,导致瓷砖的粘性不足,跌落时瓷砖破裂。

  2、瓷砖支撑板和瓷砖之间的间隙太大,通常应为1-5mm,太大的间隙会损坏瓷砖,小的间隙会损坏瓷砖屋顶,小5,瓦板抬起太快或抖动,只需调节相应的空气阀即可。

  三、瓷砖空白部分较软,过滤器布局部分被卡住,下模中的部分过滤孔被堵塞并清理。

  1、系统无压力,油泵倒转时,接线错误,转向已调整,功率不足时,电机故障或电压过低,检查电源或修理电动机。

  2、油泵温度过高时,油粘度太低,油泵损坏,冷却不足或中断,更换或修理机油泵以改善冷却系统,使用粘度好的液压油。

  3、泵速太低时,联轴器或电动机故障,错误的调节或部件损坏时,错误的压力调节,安全阀损坏,气缸密封件漏油,调节至正确的压力,更换安全阀,更换密封件或气缸。

双层压瓦机生产现场

双层压瓦机生产现场

  双层压瓦机的使用与维护:

  一、过滤器检查更换与维护

  每次更换机油时,都应更换或彻底清洁过滤器,燃油箱上的空气滤清器每3个月检查和清洁一次,最好每1年更换一次,机床上有相关警报或其他过滤器不干净,如其他过滤器,应更换,

  二、液压元件检查

  在连接时,执行此工作时应关闭系统,并且系统无压力,每月清洁液压组件(基板,阀,马达,泵,油管等),以防止灰尘进入系统,并且不要使用清洁剂,使用新机器一个月后,检查油管弯头是否有变形,如果有任何异常,请更换它们,使用两个月后,拧紧所有附件。

  三、液压油回路检查

  每周检查一次油箱的油位,如果液压系统已维修,请检查油位,如果油位低于油窗,则加注液压油,系统油温应在35℃-60℃之间,且不得超过70℃,如果过高,将导致机油和附件质量下降,本机使用的液压油为ISOHM46或MOBILDTE25,在工作2000小时后应更换新机器,并且在每工作4000至6000小时后应更换机油,每次更换机油时都应清洁油箱。

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