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石灰回转窑工作运行故障处理

标签:石灰回转窑,回转窑      发布日期:2020-09-09 12:00:00      浏览量:58

  由于石灰回转窑是大型生产机械设备,需要经常长时间工作运行,生产环境较为恶劣,因此不可避免地会发生各种故障,但是,最麻烦的是石灰回转窑在运行中的故障,这不仅会影响生产,还会导致严重的事故,如何处理石灰回转窑运行中的故障?

  1、拖轮瓦座球磨损

  在石灰回转窑的运行过程中,由于轴瓦的断裂,导致轴瓦磨损,问题发生后,传统方法无法在现场进行有效修复,在石灰回转窑聚合物复合材料具有超强的附着力,优异的抗压强度等优点,不仅需要更换新的备件成本高昂,而且需要长时间停机等待备件,对企业造成重大损失,具有全面的性能,可避免在加工现场快速修复瓷砖基球的磨损,不受焊接热应力的影响,修复厚度不受限制,同时,产品采用了没有的金属材料特许权,吸收了设备的冲击和振动,并且可以与配合表面100%接触,从而避免了再次磨损的可能性。

石灰回转窑施工现场

石灰回转窑施工现场

  2、支架出现球形裂纹

  石灰回转窑托辊由铸铁制成,无法用传统方法修复,聚合物复合材料具有超强的附着力,优异的综合机械性能以及良好的耐水,耐油和耐化学介质性能,石灰回转窑承重球,为企业节省了大量的停机时间,创造了巨大的经济价值;避免了废料的更换,从而优化了企业的内部维护资源。

  3、灰从回转窑的末端上升

  锚固件的选择错误,导致烟气室斜面的浇注面高于设计,当进料量增加时,进料管容易堵塞,浇注尺寸进料室板错误,导致石灰回转窑的通风受阻,结后结窑严重,窑尾排出频繁,及时堵塞预热器,板式阀,管道和检查门等,以减少漏气对窑炉运行的影响,并确保温度和压力恢复到正常运行状态,移除烟道室和进料室板的坡度的可浇铸和锚固部分窑按照设计要求,焊接锚固件,浇铸可浇铸件。

  4、石灰回转窑烧成

  发生火灾时,石灰回转窑中的温度较低,煤燃烧得不好,当煤粉下降到一定程度时,燃烧剧烈并发生起火,其预防方法是提高点火温度,减少煤耗,缩短点火时间,点火前窑内煤粉过多,预防是尽量减少或避免在点火前在窑内进行热风通风,以减少煤粉的沉降,如果需要热空气,则可以打开排风扇,低速石灰回转窑可以将煤粉排放到窑外。

  5、支撑轮轴承高温

  石灰回转窑托轮轴承衬套的温度升高是紧急情况,因此我们应该及时安排,这样才不能错过最佳时间,还应放置专用的工具来处理托轮轴承衬套的温度升高轴承衬套温度升高的最常见原因是循环水差,内部循环水管中的水量少或渗水以及瓷砖之间的缝隙小,同时皮带的运行不稳定也是轴承衬套温度升高的原因,面对支撑轮轴承衬套温度升高,应采取以下措施:应排放循环水以增加冷却水量;以及与此同时,皮带和支撑轮之间的接触面应进行润滑,并应添加新的润滑油;如果整个支撑轮处于高温状态,请在支撑轮下方的水槽中加水以降低温度,轴肩或止推环的温度较高,可以改变液压直动轮的运行状态。

石灰回转窑施工工艺流程图

石灰回转窑工艺流程图

  6、回转窑成环

  结环分为前结环和熟料环,前结在窑炉烧成区的末端,而熟料环在窑炉烧成区和放热反应区的末端,冷却区,液相的高温熟料覆盖在下端窑皮上,迅速粘结并变厚,形成前结环,但是熟料环是由温度下过量的液体形成的当熟料煅烧时,在最大范围内,当圆位置远离进料口时,排气会关闭,进料量无法减少,只要将喷煤管拔出就可以燃烧,当窑皮长而厚或根部有温和的环状根时,只有学会正确处理生产过程中石灰回转窑的故障,才能保证生产的效率和安全性。

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