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浅析工程机械维修技术

标签:工程机械维修 浏览量:28 发布时间:2019.12.30 10:19

  伴随每项工程建设的持续开展,工程机械也获得了进一步的运用以及发展,对维修领域也进一步提出了更严格的要求。优良的保养以及维修技术可以提升工程机械的相关使用寿命,确保工程的进度。本文重点探究了工程机械的维修技术要点,以供参考。

  在国内工程建设的进程中,工程机械的管理以及维修是最核心的问题,而维修的技术水平是其中最重要的。假如工程机械设备产生问题,不但会影响施工的工期,而且会提升工程的施工成本,由此就可以得知工程机械保养以及维修的意义。然而,工程的机械设备在施工的时候都具有一定的使用年限,于是我们要进一步增加其使用寿命,具备高超的维修技术水平,定期维修机械设备,进而充分增加其使用寿命。同时要实时的观察以及解决施工进程中机械设备所产生的问题,进而可以确保机械设备的顺利运转,提升工作效率,减少成本,使综合收益达到更佳。

  一、不能准确探究与判断故障,出现一味地大拆大卸的情况

  部分维修人员因为不清楚工程机械的原理与结构,不仔细探究故障原因,无法有效判断故障部位,凭借“差不多、大概”的观念对机械进行一味地拆卸,结果不仅没有排除原故障,而且因为维修工艺以及技能很差,又产生新的问题。当机械进一步产生故障后,要借助于检测设备实施检测,如果没有检测设备,能够经过“查、看、试、问”等故障判断手段以及方法,将工程机械的工作原理以及结构结合起来,明确最可能出现故障的部位。在对工程机械故障进行判定的过程中,通常采取“比较法”以及“排除法”,根据先总成再部件、先外表后内部、从简单到繁琐的顺序开展,千万不要一味地大拆大卸。

  二、盲目替换零部件,存在盲目地“换件修理”的情况

  判断以及排除工程机械故障很困难,部分维修人员一味地采取换件试验的策略,不管大小件,只要觉得是造成故障的零部件,一个个替换试验,结果不但没有排除故障,而且随意替换了不该更换的零部件,扩增了消费人员的支出。一台贵州詹阳轮式挖掘机由于工作无力到某厂进行维修,厂家替换了大臂油缸、溢流阀以及工作泵等零部件也于事无补,后知道故障出现原因是液压油箱至工作泵的一根液压油管被进一步堵住,使得液压油液压力与流量不够,另外该车不重视保养,液压油箱含有很多油泥,才会出现以上问题。还有部分故障零部件能够经过修理进一步恢复其技术性能,如机油冷却器、起动机、齿轮油泵以及发电机等产生故障,无需繁琐的修理工艺就能够修复,可维修者却需要用户进一步替换新件,盲目使用“换件修理”的策略,以及管理者把关不严与专业知识不够,导致进一步的浪费。以上盲目替换可修复零件与一味换件试验的相关做法还广泛存在于部分修理厂。在维修的过程中,应该按照故障现象进一步判断与探究故障出现原因以及部位,针对可以修复的零部件来说,要使用修理的策略进一步恢复其技术性能,禁止一味地替换零部件的做法。

  三、不检查新件品质,装配后经常出现故障

  在替换配件之前,部分维修人员不检查新配件,直接安装于工程机械上,这类做法是不合理的。现阶段市场上售卖的正厂零配件质量也不是百分百合格。还有部分配件因为库存时间太长,性能出现变化,如果不通过检测,装配后频繁发生故障。一台常林 ZL30E装载机,柴油机的机油冷却器被进一步冻裂,造成机油里面进水,替换一全新的机油冷却器,起动试机,机油里面依旧进水,又对其它部件进行了检查,没有找到故障出现原因。后拆下全新的机油冷却器开展压力试验,检查出散热管的焊接不良,含有砂眼,造成水与机油出现混合,主要原因是机油冷却器的品质不达标。1 台厦工 ZL50 装载机,柴油机的机油压力太低,可能是机油滤清器被进一步堵塞,替换了一全新的机油滤清器,试机后机油压力依旧低。后替换了可能造成机油压力低的全部零部件,可机油压力依旧无法提升,最终在机油压力偏低、未查到故障原因的条件下凑合使用,结果造成柴油机连杆弯曲、曲轴断裂以及烧瓦抱轴,损失上万元。后通过检查是因为替换的机油滤清器滤芯已经被大量的铁锈进一步堵塞,主要原因是长期不妥善保管这个滤清器,造成内部不断生锈。于是,在替换新配件之前必须要开展一定的检查测试,检测涵盖性能测试与外观测试,保证新配件没有故障,避免其造成不必要的麻烦。

  四、不重视配件型号,配件错用或者代用的情况很广泛

  在对工程机械进行维修的过程中,配件错用或者代用的情况依旧很广泛,部分配件应急代用具有可行性,可长期使用却没有丝毫益处,对机械的技术性能与安全产生影响。部分维修人员不太了解机械的原理以及结构,大量零配件的型号不相符,却觉得只要可以装上就行,不思考能不能施展机械的技术性能。如 ZL50 装载机一般使用低速大扭矩的启动机,却采取了高速的启动机,由于扭矩不够,柴油机不易起动;非增压与增压柴油机的摇臂、气门以及活塞等不通用,却频繁产生混用情况,使柴油机功率减少以及性能较差,乃至产生机件损坏事故。一台玉柴 6108 型的普通柴油机,因为错误使用了增压型的柴油机活塞,安装之后柴油机的起动敲缸声十分严重且冒着浓烟,对原型号的活塞进行替换后,柴油机成功启动;同一型号的康明斯柴油机进一步安装于工程机械与车辆上,由于工况各异,所用高压泵是不一样的,其供油特点是有所区别的,于是不能进行混用;以旧螺栓以及钢筋取代圆柱销,以铁钉以及铁丝取代开口销,以残次品取代合格品等,不能确保质量,禁止长时间使用。于是在对工程机械进行维修的过程中,应最好采取原装的配件,防止以其它型号配件错用或者代用。

  一言以蔽之,工程机械是机械的核心构成部分,同时其工作环境很恶劣,产生损坏以及磨损的现象很严重,需要维修很多的部件。然而因为人们不太重视维修,造成工程机械的损坏情况很严重。为了提升其维修效率以及质量,本文从工程机械维修的各方面开展了分析,提出了有效的建议。

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