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谐波传动减速器如何提升使用寿命?

标签:谐波传动减速器      发布日期:2020-07-28 15:52:41      浏览量:41

  谐波传动减速器的使用寿命取决于外部负载和内部磨损率,减速器表面和内部的过大负载可能会导致齿断裂,轴断裂以及运动部件的磨损,而运动部件的磨损可能会导致难以形成光滑的油膜。因此,在谐波传动减速器处于第一形状并使用硬齿面齿轮的情况下,提高其使用寿命的方法如下:必须避免由减速器驱动的组件承受过多的外部负载,谐波传动减速器内部轴承或齿轮的磨损应控制在合理的范围内,应尽力确保谐波减速器轴承内部和齿轮啮合表面符合流体动力光滑油膜。

谐波传动减速器展示图一

谐波传动减速器展示图一

  谐波传动减速器的正确使用说明:

  1、正确安装减速器,避免过度用力

  谐波传动减速器装置必须满足相应的装置要求,以避免因对准不良,配合精度不足,振动过大等原因而产生较大的附加力(即增加外力),进而加速减速器的损坏。减速器。此类故障应在早期或工作中及时发现并处理,否则会振动负载并引起异常情况,如加速磨损或轴承滑环,从而缩短轴承的使用寿命。减速器。

  2、及时修理从动部件和减速机,以免减速机负荷过大

  谐波减速器驱动的组件可能会由于轴承的磨损,碎裂,破裂或损坏而承受过多的外部负载。因此,在日常维护工作中,有必要制定并实施有针对性的抽检维修规范,避免过大的外部负荷,进而降低减速机的使用寿命。例如,减速器本身可通过五种感测,振动监测,光滑油铁素体分析和其他检测方法(例如光滑油,振动,温度,噪声等)进行监视,以便及时发现存在的问题或危险。 ,及时检查,纠正或更换损坏的零件,确保减速机本身的运行状况符合计划要求,并避免或避免内部负荷过大。

  3、确保轴承和齿表面结构符合流体动力光滑油膜。

  全流体动力光滑油膜的组成是提高减速器使用寿命的基础。这是如何做:首先,合理选择光滑油是确保足够光滑度的关键。选择滑油时,应首先考虑线速度,极限载荷,工作温度,工作环境等因素,并应合理选择滑油。毫无疑问,进口减速机制造商推荐的油品,但国内减速机制造商推荐的少量滑油是不合理的。同时,当使用国产光油代替进口光油时,存在不当情况。这种情况对于减速机的使用寿命非常不利。在短时间内(一年),如果没有流畅的机油分析技能,就不可能看到机油使用不当的严重后果。因此,选择光滑的油应引起人们的关注。

谐波传动减速器展示图二

谐波传动减速器展示图二

  4、在确定了传动减速器,光滑油和外部载荷的条件下,齿轮和减速器的所有流体动力光滑油膜的厚度也是稳定的。大多数油膜厚度在几微米至几十微米之间。减速器正常运行中的磨料颗粒和外部污染物会损坏油膜状况并加速相关运动部件的磨损(这种状况是在运动速度下。高温和高压会加速光滑油的转化。因此,油中磨料颗粒的数量以及改善滑油的清洁度可以大大改善滑面零件和光滑度。

  5、谐波传动减速器齿轮油的使用寿命,例如:经过多次试验,SKF轴承制造商已经深入研究了载荷,油粘度,颗粒污染物和其他因素对轴承寿命的影响。他们得出的结论是,通过消除光滑油中的2-5μm固体颗粒,滚动轴承的疲劳寿命可以延长到原始寿命的10-50倍。因此,减少或控制机油中的异物数量不仅可以减少设备的磨损,而且可以延长光面机油的使用寿命。

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