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起重机减速机的维护保养说明

标签:起重机减速机      发布日期:2020-07-28 15:26:44      浏览量:114

  起重机减速机具有自锁功能,具有结构紧凑,传动比大,振动小,运行嗓音低,功耗低承载能力大,效率高,使用寿命长等特点,是一种采用蜗杆和蜗轮设计的双级传动设备。其轴装式结构使齿轮减速机易于与工作机械连接,经过使用树脂涂层砂铸件进行加工后,其外壳具有美观的外观。

  起重机减速机的使用维护说明:

  1、起重机减速机运行200-300小时后,应第一次更换机油。在将来的使用中,应定期检查机油的质量。与杂质混合或变质的机油必须及时更换。在正常情况下,对于长时间连续工作的起重机减速机,请每隔5000小时或每年更换一次新油。长时间停用的减速电机在重新运行之前应更换新油。它不得与不同等级的油关联。混合后,可以混合相同等级和不同粘度的油。

  2、更换机油时,请等待起重机减速机冷却而没有燃烧危险,但仍要保持温暖,因为在完全冷却后,机油的粘度会增加,并且很难排干机油。注意:关闭变速器的电源,以防意外上电!

起重机减速机设备展示图

起重机减速机设备展示图

  3、在工作期间,当油温上升超过80°C或油池温度超过100°C并产生异常噪音时,请停止使用。在继续操作之前,请检查原因,排除故障并更换机油。

  4、用户应对减速电机的使用和维护制定合理的规章制度。起重机减速机的运行和检查中发现的问题应仔细记录。严格执行上述规定。

  5、检查维护:根据减速电机的轴承负荷选择润滑脂时,重负荷时应选择渗透率小的润滑脂。在高压下工作时,除了渗透率小外,还具有较高的油膜强度和极压功能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适用于干燥和低水分的环境。根据工作温度选择润滑脂时,主要指标应为滴点,氧化稳定性和低温功能。滴点通常可用于评估高温功能。轴承的实际工作温度应低于10-20°C的下降点。

  当起重机减速机出现问题时,只要对起重机减速机可能出现的问题有所了解,就应及时进行检查以解决问题。

  1、传动部件损坏在安装过程中,由于操作不当而损坏传动部件,导致运动不正确或运动不稳定。由于损坏,高速运动部件会被油膜损坏,活动部件人为地失衡,都会产生振动和噪音。在安装过程中必须予以注意并避免。无法修理的损坏零件必须更换,以确保稳定的噪音水平。

  2、阻尼和阻塞措施安装减速器时,应尽可能避免机身与底座,连接件之间产生共振,产生噪音,齿轮减速电动机通常在起重机减速机内部具有一个或多个齿轮。在这些速度范围内会产生共振。除了设计原因外,在安装和共振位置之间还存在直接关系,而无需进行空试验以及相应的阻尼或阻塞措施。一些减速器需要低的传输噪音和振动。高韧性,高阻尼的基材应用于减少噪音和振动。

起重机减速机结构说明图

起重机减速机结构说明图

  3、起重机减速机零件松动,由于零件松动(例如轴承预紧机构,轴定位机构等),系统定位不正确,异常位置啮合,轴系统移动,产生振动和噪音。有必要从设计结构入手,尝试确保各种机构连接的稳定性,并采用多种连接方法。

  4、调整组件的几何精度是因为安装的几何精度不符合标准要求,从而导致起重机减速机组件产生共振和噪音,这应与改进的安装过程直接相关,为此增加了工具确保组装人员的整体素质。

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