圆钢矫直机种类繁多，大至可以分为压力式矫直机，辊式矫直机和张力矫直机。压力矫直机的工作原理是轧件在活动压头和两个固定点之间，利用一次反弯的方法进行矫直，它主要用来矫正大型钢梁、钢轨和大直径钢管。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，圆钢矫直机通过矫直辊对圆钢棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
圆钢矫直机的调整方法：
1、圆钢矫直设备的电压必须使用足够的电压，主电机功率要达到45X2kW，升降电机功率达到3kW。
2、圆钢矫直设备辊的位置要正确，两个辊要对其，先把辊校正，这样加工的圆钢才能更直。
3、圆钢矫直设备的液压油、工作液等长时间使用会产生杂质，影响矫直机的工作效率，应该在一定时间内进行清理。
圆钢矫直机展示图一
矫直机的操作注意事项：
1、矫直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、按调直的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的应低速进行。
3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或脱架时，必须停机处理。
7、已调直的，必须按规格、根数分成小捆，散乱应随时清理堆放整齐。
圆钢矫直机展示图二
矫直机的操作检查：
1、圆钢矫直机在开机之前，检查液压站中的减速箱、液压油和传动箱上面的之轮有没有蓄满油。
2、在开机之前，需要调整液压系统和转角检查的压力。
3、机器开始之后检查机器的传动部分是否运转正常。
4、在使用圆钢矫直机的时候，所有工作人员需要穿戴好保护用品，不可以擅离职守。
5、在液压站的工作稳定的时候，才可以对机器进行操作。
6、在需要加工的材料放置之后，把机器加紧。
圆钢矫直机的保养方法：
1、在保养矫直机的时候，我们需要使用润滑油进行生锈位置的润滑处理，比如齿轮、链条等等机器裸露部分，时间间隔为半个月。
2、根据圆钢材料宽厚度进行整平机的合理选择，以防设备使用寿命受到影响。
3、明确材料入料方式，具体到需要根据矫平机出料口来决定是上入还是下入。
