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磨煤喷粉机除湿工艺的变化

标签:磨煤喷粉机      发布日期:2020-10-15 09:40      浏览量:32

  磨煤喷粉机在初始投入或恢复使用时,系统内存在的水分被输送中的煤粉吸收后会导致部分煤粉结球成块,这些结球成块的煤粉在喷煤时会造成喷吹总管或喷吹支管的堵塞并使高炉停止喷煤,从而对高炉的开炉造成重大危害。为避免磨煤喷粉机初始投入或恢复使用时的部分煤粉结球成块,磨煤喷粉机传统除湿的做法是:在磨煤喷粉机投用前,先利用热风炉或干燥炉产生的热烟气对整个磨煤喷粉机系统进行暖机以消除系统内砌体所含的水分。开启高温引风机和主排风机,高温引风机抽取的热风炉热烟气与干燥炉燃烧产生的热烟气进行混合,在主排风机抽力作用下热烟气经过磨煤机、上升管、进入煤粉收集器,经过主排风机和放散阀排入大气。这样不但不能消除煤粉仓和喷吹罐内所含的水分,而且相反会在煤粉仓和喷吹罐的内壁会析出许多水珠。

磨煤喷粉机设备展示

磨煤喷粉机设备展示

  显然,目前这种暖机过程中,热烟气基本没有经过煤粉仓和喷吹罐,最多有少量热烟气会从振动筛流入煤粉仓和喷吹罐内,而这样不但不能消除煤粉仓和喷吹罐内所含的水分,而且相反会在煤粉仓和喷吹罐的内壁会析出许多水珠。如果关闭主排风机,并打开喷吹罐下部的流化人孔,依靠高温引风机可以将热烟气鼓入喷吹罐,但这样制粉系统会产生很大的正压力以致损坏(如防爆设施会爆裂);而且恢复喷吹罐下部人孔的时间长且要进行耐压实验,不仅影响高炉生产,还会造成很大的经济损失。

  现如今磨煤喷粉机所采用的除湿工艺:

  1、在传统喷吹系统的喷吹总管和制粉系统的进煤管之间联接回流管,在喷吹总管与回流管连接处的两侧按喷吹流向前、后分别设置控制喷吹总管通断的第一阀门、第二阀门,在回流管上设置控制回流管通断的第三阀门;启动传统制粉系统和喷吹系统,控制喷吹罐内装入少量煤粉,对喷吹罐充压,切断第二阀门并打开第一阀门和第三阀门,按照设定时间进行试喷煤;设定时间结束后,切断第三阀门并打开第二阀门,进行正常喷煤。

  2、磨煤喷粉机及其除湿工艺,由于巧妙地在传统喷吹系统的喷吹总管和制粉系统的进煤管之间联接回流管及控制阀门,因此可将初始投入或恢复使用时吸收系统内水分而结球的煤粉从喷吹罐内直接以喷吹的方式喷入回流到磨煤机内,随同原煤进入正在制粉的磨煤机进行“二度制粉”,使结球的煤粉去水并脆化成煤粉颗粒。这样,相比传统技术,磨煤喷粉机的除湿工艺可以彻底杜绝喷煤管道因结球的煤粉而造成的堵塞甚至停止喷煤。

  3、需要说明的是,磨煤喷粉机及其除湿工艺看上去简单,但在公开之前却是以往从未有过的,因此容易使人产生“事后诸葛亮”的认识。不仅如此,磨煤喷粉机及其除湿工艺一改传统一味对系统设备进行暖机的做法,使原来从制粉到喷吹的单线流程形成回流反馈,从而达到利用生产中制粉系统来对结球煤粉进行“二度制粉”这一出其不意的效果。

磨煤喷粉机产品实拍

磨煤喷粉机产品实拍

  4、回流管的直径大于等于40毫米并小于等于80毫米,这样,可以利于结球煤粉通过回流管进入进煤管,喷吹总管上还设有位于第一阀门和喷吹罐之间的第四阀门和二次补气阀,回流管上还设有控制回流管通断的第五阀门,第三阀门位于回流管靠近喷吹总管的一端,第五阀门位于回流管靠近进煤管的另一端。


 
 
 
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