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埃尔派发布超细粉碎机_原理及优点简介

标签:超细粉碎机      发布日期:2021-01-06 14:21:34      浏览量:432

  埃尔派MQP系列气流超细粉碎机工作原理

  山东埃尔派粉体科技有限公司的工程师向大家详细介绍气流粉碎机的工作原理,并总结粉碎过程中的相关安全隐患,帮助大家深入开展安全防护工作。气流粉碎机是利用压缩空气在粉碎室内形成的高速气流轨迹,使粉料受到撞击、剪切、摩擦而粉碎,同时由于离心力的作用,粉碎后的产品能在粉碎室内完成粉体分级。

  根据气流粉碎机的工作原理和实际的操作经验来看,粉碎过程中主要涉及到的安全问题是粉尘对人体以及对环境的危害。

超细粉碎机

  埃尔派MQP系列气流粉碎机工作原理

  粉尘越细,在空气中停留的时间就越长,被吸入的机会也就越多。其表面积越大,在人体内的化学活动就越强,对肺的纤维化作用也就越明显。同时,粉尘具有很强的吸附能力,周围存在的有害气体、液体、金属元素等都能吸附在粉尘上被带入肺部,从而促使急性或慢性疾病的发生。

  此外,粉尘大规模散布于空气中形成粉尘云后还可能引发爆炸。一般粒径小于5μm的粉尘在空气中的分散稳定性好,极易达到爆炸极限。如果局部粉尘云爆炸产生的冲击波使大量的沉积粉尘飞扬并与空气混合,可能会引起二次爆炸。粉尘爆炸破坏严重,容易引起不完全燃烧,产生大量一氧化碳气体致人中毒。

  超细粉碎机类型及优点

  扁平式超细粉碎机

  扁平式超细粉碎机也称圆盘式气流磨,是工业上应用最早和最广泛的超细粉碎机。具备结构简单、操作方便、维护容易、自动分级等优点。

  其工作原理是物料由喷射式加料器的喷嘴加速导入粉碎室内,在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但当被粉碎的物料硬度较高或粉碎速度较快时,粉碎室壁容易磨损并造成粉体的污染,因此不适合超硬、高纯材料的超细粉碎。

超细粉碎机

  循环管式气流磨

  循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨,也具有内分级作用,可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单,操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。

  其工作原理是物料高速进入粉碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动,由于管道内外圈半径不同,内外层物料运动路径及速度也不同,各层物料之间产生相对运动,发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重,因此不适合硬度较高的材料的细化,粉碎效率也是各类气流磨中最低的,能耗反而是最大的。

  对喷式超细粉碎机

  对喷式超细粉碎机又称逆向喷射磨,利用相对运动的气流,颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎,减少了对管壁的磨损和对产品的污染,可以加工较硬的物料。

  其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内,同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室,物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高,气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。

超细粉碎机

  流化床对撞式超细粉碎机

  流化床对撞式超细粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合,具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点,可视为当前最为先进的机型。

  其工作原理是物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室,空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合,互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型超细粉碎机适合大规模工业化生产,但在生产超硬粉粒时,分级叶片的磨损仍很严重。

  粉体技术和工艺一直走在高速发展的路上,在过去的20年中,埃尔派不断吸收国内外经验,改良气流粉碎设备,专注流化床式和扁平式超细粉碎机的设计制造,目前产品广泛应用于电池材料、医药食品、非金属矿、工业固废等领域,已成为中国粉末设备的先行者。


 
 
 

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