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电动液压弯管机大大提升弯管质量

标签:液压弯管机      发布日期:2020-11-24 16:28:36      浏览量:147

  电动液压弯管机采用电动加压装置,通过对钢管进行加热,弯管的效率大大提高,而且工作人员也更加轻松,大大提高了弯管的质量,在电动液压弯管机使用时,工作人员可以根据管道的直径大下选择适当型号的支撑桩和夹管头,将管道插在弯管装置上,打开电源开关,观看压力阀和管道待管道弯道需要的弯度时,关掉电源开关拉开泄压阀,就可以把管道取出来。

电动液压弯管机展示图一

电动液压弯管机展示图一

  电动液压弯管机的结构组成包括弯管装置、液压管、加压装置,弯管装置通过液压管与加压装置连接,弯管装置包括固定上盖、固定下盖、支撑桩、支撑桩固定孔、夹管头固定桩、液压杆、夹管头、支撑轮,固定上盖和固定下盖通过一个固定夹连接,通过两个支撑桩支撑,支撑桩固定孔有二十四个,对称分布在固定上盖和固定下盖上,液压杆一头与液压管连接,一头与夹管头固定桩连接,夹管头固定桩与固定上盖和固定下盖连接,夹管头与夹管头固定桩连接,力口压装置包括蓄电池、加压电机、泄压阀、压力表、提手,蓄电池通过电源线与加压电机连接,泄压阀一头与液压管连接,另一头与压力表连接,压力表与加压电机的送压口连接,提手与蓄电池连接,支撑轮有三个分别安装在固定下盖左右两边和液压杆上。

  电动液压弯管机安装于机头上的弯管定模,转动安装于机头上的主轴,安装于主轴上的弯管臂,该弯管臂可与主轴一起转动,弯管臂上安装有与弯管定模配合的弯管动模,用于传递动力的链条,该链条与油缸的动力端固定连接,主轴上设有用于安装链条的链轮部,机头上安装有轴承座,主轴的上端安装于轴承座内且与轴承座之间安装转动轴承,弯管臂的上支撑板安装于主轴的上端,上支撑板上设有卡槽,主轴上卡装有主轴承重环,该主轴承重环位于卡槽内且下端面顶住轴承座,弯管臂的下端可拆卸安装有下支撑板,下支撑板套装在主轴的下端,首先,主轴包括链轮部,即,主轴与链轮是设置为一体结构,省却了链轮与主轴之间的键传动,传动更加可靠,强度和刚度均有所提高,使用寿命延长。而在安装过程中,首先将弯管臂的上支撑板套装在主轴上,轴承座安装于机头上,轴承座上安装转动轴承,将主轴整体和弯管臂整体由上而下插入,并且上端通过主轴承重环的承重作用,将主轴和弯管臂整体安装在机头上,然后在将下支撑板套装在主轴的下端并与弯管臂固定,相对于目前先安装链轮,再安装主轴,再安装弯管臂的安装顺序,更加合理和节约步骤。

电动液压弯管机展示图二

电动液压弯管机展示图二

  电动液压弯管机通过对不锈钢管进行加热,大大提高了弯管的质量,不至于在弯时产生裂缝等质量问题,不同规格支撑桩和夹管头固定桩适应于各种不同类型的管道。同时通过减速机构,大大提高了弯曲时的扭矩,弥补了人工难弯的不足,应具有广泛的市场前景。电动液压弯管机由于采用PLC控制器,解决了手动控制器效率低,不能自动生产的缺点,以及采用数控机床控制器的自动弯管编程难度大,成本高,不能按照样管现场配加工的问题,简化了编程,降低了对工作人员的技术要求,提高了弯管机的加工效率和自动化程度,大幅度降低了整机成本。

 
 
 

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