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密封型螺旋给料机有什么突出的优势?

标签:密封型螺旋给料机,螺旋给料机      发布日期:2020-10-13 18:35:41      浏览量:50

  传统的螺旋给料机输料过程中物料极易喷出设备的问题,而带有溢流口密封型的螺旋给料机在物料输送过程中,能在机内物料出现堵塞时,自动检测出堵塞状态并发出信号,使设备停止工作,有效避免了机内物料过多喷出设备造成资源浪费及环境污染。密封型螺旋给料机输送方向由螺旋板或弹簧的螺旋方向确定,可向一个方向输送,也可向反向输送,即可实现双向输送。而且是密闭输送,可防止环境污染。螺旋给料机可适用于小批量粉状物料的连续供料,卸料;也可适用于纤维材料,碎布料,线材,金属切削物等物料的输送。

密封型螺旋给料机设备展示

密封型螺旋给料机设备展示

  密封型螺旋给料机特点是:(1)流量稳定,且可任意调节,运行平稳、安全;(2)结构紧凑,导向管内不设支撑,便于螺旋板或弹簧的拆装;(3)输送长度较长,进料口可以设置多个,随意分布;(4)导向管可任意弯曲,便于转换方向角度;(5)由于没有中心轴,避免了输送物的包轴缠绕问题。

  密封型螺旋给料机工作原理:由于密封型螺旋给料机料斗下料口与螺旋进料口都位于螺旋前部,物料进入螺旋后很短时间便被推出,物料与螺旋给料轴上的叶片接触时间短,不会产生磨擦生热现象,加上在料斗与螺旋的外部都有水夹套,利用循环水降温,可使料斗与螺旋保持较低温度,这样在夏季高温情况下就能使低熔点物料不发粘,不结块,保持流散性,通过调整电机转速来调整添加量,保证精确定量添加。

  由于在密封型螺旋给料机出料口处设置有拥挤检测机构,在输送物料过程中,在下一流程的设备出现故障,造成物料堵塞时,该拥挤检测机构能及时检测到机内堵塞状态并报警发出信号,使与给料机配合工作的出仓器停止给料,避免造成螺旋给料机故障和物料抛洒。节省了原料,保证了作业环境的清洁、卫生,并减少了设备的故障率,非常适于在面粉输送行业中推广实施。

  密封型螺旋给料机,其结构组成包括输送通道和匹配套装于输送通道内的螺旋推进轴,以及驱动电机,输送通道的一端上侧设置进料口,输送通道的另一端下侧设置出料口,在出料口处设置有拥挤检测机构,拥挤检测机构包括一个设置在输送通道侧壁的溢流口,在溢流口内侧设置弹性顶压装置和与弹性顶压装置配合工作的开关元件。

密封型螺旋给料机的应用领域

密封型螺旋给料机的应用领域

  在溢流口上设置有固定板,在弹性顶压装置下部设置有活动板,弹性顶压装置是在活动板上固定安装有推轴,在固定板下部安装有轴套,推轴与轴套配合安装,在推轴上设置有用于防止推轴脱落的卡簧,轴套外侧套装有复位弹簧,复位弹簧一端连接固定板,另一端连接活动板,在活动板和和固定板之间的外缘还固定有环形的密封橡胶体。开关元件为压力开关或者为压力传感器。位于输送通道侧壁的溢流口与出料口对称设置。驱动电机与螺旋推进轴输入端经链条,皮带或者齿轮传动。

  物料进入密封型螺旋给料机后通过螺旋轴通过叶片输送,到达料塞段时由于料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%,物料不能完全依靠叶片输送,而是依靠后面的叶片推动物料前进,后面的物料再推动前面的物料,从而产生挤压效果,最后形成一段比较密实的料塞,封堵住了壳体的空隙,形成密封性好的料塞,同时料塞段距离末端有至少一个螺距的距离,有叶片隔离,不会直接受到高温加热而燃烧破坏料塞,稳定可靠。

 
 
 
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