三轴滚丝机采用U形三柱机架设计,该机架不承受垂直方向的滚压力,只需要承受轧件进出时的水平冲量和滚压时的水平分量即可,因此,三轴滚丝机可以设计成轻型截面结构,并且框架位于轴承座的侧面,具有较大的轴承面积,并改善了轧机在滚压过程中的稳定性。三轴滚丝机滚柱的截面为L形,这确保了足够的强度和刚度,并且便于侧向调节装置和引导装置的安装,横向对准装置靠近辊的中心线,这对于增加辊的轴向工作稳定性是有利的,框架的下部还有一个楔形的提升和调节装置,两侧可以是单作用或联锁,更换辊子时,它用于调节辊子的高度和滚压线的高度,以适应备用辊子的辊子直径的变化或轴承座的高度误差,基本上,在滚压过程中不做任何调整,导轨通过机架前后侧的T型槽固定在凸台上。
三轴滚丝机设备展示一
影响三轴滚丝机辊压压力的主要因素有:
1、绝对压下率,当三轴滚丝机辊直径和摩擦系数相同时,随着绝对滚压压下率的增加,滚压件与轧辊之间的接触面积增加,并且滚压压力增加,同时,接触电弧长度增加,外摩擦的影响增加,平均单位压力增加,滚压压力也增加。
2、滚丝机轧辊直径,当固定其他条件时,随着轧辊直径的增加,接触面积增加,接触电弧长度增加,并且外摩擦的影响加剧,因此,滚压压力增加。
3、轧件宽度,随着滚压产品的宽度增加,接触面积增加并且滚压压力增加。
4、滚丝机滚压件的厚度,随着滚压件厚度的增加,滚压压力降低;随着滚压件厚度的增加,滚压压力降低,相反,滚压件越薄,滚压压力就越大。
5、滚压温度,随着滚压温度的升高,变形阻力降低,平均单位压力降低,并且滚压压力降低。
6、摩擦系数,随着摩擦系数增加,外摩擦的影响增加,平均单位压力增加,并且滚压压力增加。
7、滚丝机滚压产品的化学成分,在相同条件下,滚压件的化学成分不同,金属的内部结构和性能也不同,滚压压力也不同。
8、关于三轴滚丝机滚动速度,作为中的滚压速度增大热轧时,变形阻力增大,在冷轧过程中,变形阻力随着变形速度的增加和轧件温度的升高而减小。
三轴滚丝机设备展示二
三轴滚丝机采用双半外圈径向推力球轴承,以承受滚压或传动中的轴向载荷,在组装过程中,可以通过在0.10-0.20mm范围内的磨削来控制轴向间隙,并且辊子的两端通过正负螺纹锁定装置锁定,以确保辊子的轴向偏航控制在允许范围内值范围,以提高产品质量。