三轴滚丝机采用U形三柱机架设计，该机架不承受垂直方向的滚压力，只需要承受轧件进出时的水平冲量和滚压时的水平分量即可，因此，三轴滚丝机可以设计成轻型截面结构，并且框架位于轴承座的侧面，具有较大的轴承面积，并改善了轧机在滚压过程中的稳定性。三轴滚丝机滚柱的截面为L形，这确保了足够的强度和刚度，并且便于侧向调节装置和引导装置的安装，横向对准装置靠近辊的中心线，这对于增加辊的轴向工作稳定性是有利的，框架的下部还有一个楔形的提升和调节装置，两侧可以是单作用或联锁，更换辊子时，它用于调节辊子的高度和滚压线的高度，以适应备用辊子的辊子直径的变化或轴承座的高度误差，基本上，在滚压过程中不做任何调整，导轨通过机架前后侧的T型槽固定在凸台上。
三轴滚丝机设备展示一
影响三轴滚丝机辊压压力的主要因素有：
1、绝对压下率，当三轴滚丝机辊直径和摩擦系数相同时，随着绝对滚压压下率的增加，滚压件与轧辊之间的接触面积增加，并且滚压压力增加，同时，接触电弧长度增加，外摩擦的影响增加，平均单位压力增加，滚压压力也增加。
2、滚丝机轧辊直径，当固定其他条件时，随着轧辊直径的增加，接触面积增加，接触电弧长度增加，并且外摩擦的影响加剧，因此，滚压压力增加。
3、轧件宽度，随着滚压产品的宽度增加，接触面积增加并且滚压压力增加。
4、滚丝机滚压件的厚度，随着滚压件厚度的增加，滚压压力降低；随着滚压件厚度的增加，滚压压力降低，相反，滚压件越薄，滚压压力就越大。
5、滚压温度，随着滚压温度的升高，变形阻力降低，平均单位压力降低，并且滚压压力降低。
6、摩擦系数，随着摩擦系数增加，外摩擦的影响增加，平均单位压力增加，并且滚压压力增加。
7、滚丝机滚压产品的化学成分，在相同条件下，滚压件的化学成分不同，金属的内部结构和性能也不同，滚压压力也不同。
8、关于三轴滚丝机滚动速度，作为中的滚压速度增大热轧时，变形阻力增大，在冷轧过程中，变形阻力随着变形速度的增加和轧件温度的升高而减小。
三轴滚丝机设备展示二
三轴滚丝机采用双半外圈径向推力球轴承，以承受滚压或传动中的轴向载荷，在组装过程中，可以通过在0.10-0.20mm范围内的磨削来控制轴向间隙，并且辊子的两端通过正负螺纹锁定装置锁定，以确保辊子的轴向偏航控制在允许范围内值范围，以提高产品质量。